深圳市科达超声自动化设备有限公司超声波清洗线落地大口径光学场景，单件清洗周期压缩至1.2小时

在大口径精密光学清洗项目中，深圳市科达超声自动化设备有限公司为客户定制大型全自动超声波清洗线，应用于800mm口径K9光学玻璃镀膜前清洗，帮助客户将单件清洗周期由4小时压缩至1.2小时，并将0.1μm颗粒残留率降至0.3%。

当前，高端光学、半导体、汽车零部件等制造场景对清洗设备提出更高要求。传统人工擦拭和单一超声清洗方式，容易出现洁净度波动、干燥水渍、批次一致性不足等问题，难以支撑高精度、大批量、可追溯的生产需求。

围绕客户对大口径光学元件的洁净度、效率和良率要求，科达超声采用40kHz、200kHz、430kHz及1MHz兆声波多频段协同清洗方案，覆盖宏观污染物剥离、中频精细清洗、纳米级颗粒去除和表面吸附层解离等关键环节。设备同步配置离心甩干、氮气吹扫、红外低温烘干三级干燥工艺，露点控制≤-70℃；机械臂定位精度达到±0.05mm，PLC系统可对接MES接口，实现工艺参数追溯。

项目运行后，客户0.1μm颗粒残留率由约8%降至0.3%，表面粗糙度控制在Ra≤0.5nm，光学透过率提升0.15%。单件清洗周期由4小时缩短至1.2小时，效率提升233%；人工配置由3人轮班降至1人监控，人工成本降低90%；超纯水用量减少65%，氮气消耗量降低40%，年度运营成本节约超过80万元。

科达超声相关业务负责人表示，本次大口径精密光学清洗项目契合公司长期深耕智能清洗与高端精密清洗装备的战略方向。公司将继续围绕客户在洁净度、一致性、交付效率和综合成本方面的实际需求，强化超声波、兆声波、喷淋、碳氢真空等工艺平台的集成能力，持续服务半导体、光电光学、汽车零部件及精密五金等高端制造场景。

从客户应用效果看，该全自动清洗线支撑大口径透镜批量生产，产品良率由82%提升至98%，设备连续运行3000小时保持稳定。项目也验证了科达超声“多频段超声-兆声波耦合”方案在大尺寸、高洁净、高一致性场景中的适配能力，为光学元件镀膜前处理提供了可复制的国产化设备路径。

**企业简介：**深圳市科达超声自动化设备有限公司是一家专业从事工业清洗设备研发、制造、销售及服务的国家级高新技术企业，核心产品包括超声波清洗机、半导体兆声波清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机、精密光学清洗机、塑胶五金件清洗机等。公司服务半导体、汽车、光电光学、精密五金、航空航天、医疗器械等行业，具备标准设备、全自动产线及非标定制一体化交付能力。