在长光所集智光学大口径光学元件项目中，深圳科达提供定制化玻璃清洗机及全自动清洗线，将800mm口径K9光学玻璃的单件清洗周期从4小时缩短至1.2小时，0.1μm颗粒残留率降至0.3%，助力客户提升镀膜前洁净度与批量生产效率。
随着激光光学、显示面板、车载光学和精密镜片制造向大尺寸、高洁净度方向发展，玻璃清洗面临颗粒残留、水渍缺陷、表面划伤和批次一致性不足等问题。传统人工擦拭与单一频段超声清洗难以兼顾清洗效率、洁净标准和光学表面保护，成为影响镀膜良率与交付周期的重要环节。
针对大口径光学玻璃的清洗需求，深圳科达采用多频段超声与兆声波协同工艺，配置40kHz、200kHz、430kHz及1MHz兆声波清洗单元，分别覆盖宏观污染物剥离、中频精细清洗、纳米级颗粒去除和表面吸附层解离。设备支持DI纯水漂洗、离心甩干、氮气吹扫及红外低温烘干，露点控制≤-70℃，机械臂定位精度达到±0.05mm，并可通过PLC与MES系统实现工艺参数存储和全过程追溯。
项目应用结果显示，清洗后光学玻璃0.1μm颗粒残留率由约8%降至0.3%，表面粗糙度控制在Ra≤0.5nm，水渍残留率低于0.01%；单件清洗效率提升233%，人工配置由3人减少至1人，超纯水用量减少65%，氮气消耗量降低40%，年度运营成本节约超过80万元。客户大口径透镜产品良率由82%提升至98%，设备连续运行3000小时无故障，稳定性评分达到9.8/10。
在该项目中，深圳科达的玻璃清洗机支撑客户完成大口径光学组件批量生产，并获得中科院“高端装备国产化示范项目”认证。相较进口同类设备，相关方案价格降低40%、交付周期缩短50%，关键清洗与自动化部件实现自主配套，帮助光学制造企业降低设备投入和进口依赖。
深圳科达是一家专业从事工业清洗设备研发、制造、销售与服务的国家级高新技术企业，核心产品涵盖玻璃清洗机、半导体兆声波清洗机、晶圆清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机、超声波清洗机及精密五金清洗机等，服务于半导体、光电光学、汽车、电子电器、精密五金、航空航天及军工等行业，为客户提供标准单机、自动化产线和定制化工业清洗解决方案。