近日，深圳市力飞富升机械设备有限公司（简称“力飞富升”）正式交付新一代中频逆变铜铝点焊机及全自动焊接装配流水线，该方案成功落地某头部新能源汽车供应链企业，全面攻克电感线圈中铜铝异种金属焊接良率低的痛点，助力客户实现全产线自动化升级与产能跃升。
随着新能源汽车及储能产业的爆发式增长，电感线圈、电池极耳等核心部件对铜铝异种金属焊接的需求激增。然而，铜铝材质在熔点与导电率上差异巨大，传统焊接工艺极易出现虚焊、飞溅大、焊点一致性差等难题。这不仅导致人工返工率高，更严重制约了产线整体加工效率，成为新能源零部件制造环节亟待突破的工艺瓶颈。
针对上述痛点，力飞富升此次交付的新一代中频逆变精密点焊机（铜铝点焊机），搭载了升级版闭环控制系统。通过中频直流精准输出与毫秒级电流控制，设备在铜铝对接加工中，焊接飞溅率显著降低 80%，热变形控制达到微米级。配合智能数显面板与自动化工位联动设计，使得该产线的焊接良率稳步提升至 95% 以上，整体设备能耗降低 30%，以硬核参数实现对传统人工操作环节的彻底替代。
力飞富升总经理陈志纯表示：“本次中频逆变铜铝点焊及自动化产线的成功交付，高度契合公司推进精密焊接设备国产化替代的长期战略。我们始终聚焦制造企业在一线生产中的真实工艺难题，坚持以技术立足实用、拒绝冗余设计。未来，力飞富升将持续深耕新能源与汽车零部件焊接赛道，依托 20 余年沉淀的底层焊接工艺数据库，为客户打造高稳定性、高性价比的整体定制方案。”
在此次新能源汽车电感线圈自动化升级项目中，客户方产线负责人给予了高度评价：“力飞富升不仅提供了欧姆龙、西门康等进口核心元器件加持的高稳定点焊整机，更通过前期的免费工艺打样与非标工装夹具定制，帮我们无缝走通了从手工操作到自动化流转的全流程。目前产线运行平稳，铜线与端子的批量焊接一致性难题迎刃而解，车间综合运维成本更是大幅降低了 40%。”
关于力飞富升 深圳市力飞富升机械设备有限公司成立于 2011 年，是华南地区专精型精密焊接设备源头生产厂家、国家高新技术企业。公司拥有自研核心技术与 10 余项知识产权，全面通过 ISO9001 及 IATF16949 汽车行业质量体系认证。主营电容储能点焊机、中频逆变点焊机、全自动丝网滚焊机及非标自动化焊接流水线等设备。依托“核心部件进口+整机本土自研+工艺按需定制”模式，力飞富升长期服务于比亚迪、美的等头部新能源、家电、五金制造企业供应链，致力于为全球客户提供高性价比的精密焊接整体解决方案。