科达超声喷淋清洗方案落地嵘泰集团，单线产能提升117%助力汽车部件洁净制造

**2026年，深圳市科达超声自动化设备有限公司为嵘泰集团交付汽车零部件喷淋清洗解决方案，围绕转向系统壳体、新能源电池托盘等核心部件清洗场景，帮助客户提升产能、稳定洁净度并降低用水与运维成本。**该方案已应用于多地工厂协同生产，支撑汽车铝合金压铸件在批量制造中的清洗一致性与质量追溯。

汽车零部件制造正向轻量化、新能源化和全球化协同生产升级。铝合金压铸件、复合材料支架等工件结构复杂，盲孔、深孔、异形面清洗难度高。传统浸泡或单一喷淋工艺容易出现颗粒残留、工艺波动和环保成本上升等问题，难以满足主机厂对清洁度、稳定性和交付节拍的要求。

科达超声本次交付的喷淋清洗方案，集成高压定位喷淋、旋转喷淋干燥、在线PH监测和MES数据追溯模块。设备采用六轴机械臂定位，重复定位精度达到**±0.05mm**；喷淋压力支持50-150Bar调节，可覆盖φ3-φ15mm孔道清洗；碱性清洗剂浓度波动控制在**±0.3PH以内。项目运行后，客户转向壳体单线产能由120件/班提升至260件/班**，提升117%；设备OEE由68%提升至89%，MTBF达到16000小时；换型时间由45分钟压缩至12分钟。

在质量与成本指标上，该方案帮助客户通过VDA 19.1清洁度标准，残留颗粒数控制在**≤15个/件**；产品不良率由3.2%降至0.8%，年减少质量损失约1200万元；清洗剂用量减少70%，年节约耗材成本约380万元；综合能耗降低42%，操作人员配置减少76%。其中，热回收装置使烘干能耗降低55%，单台设备年碳排放减少约2.8吨。

科达超声业务负责人表示：“喷淋清洗机是公司面向汽车零部件、新能源制造和精密五金领域的重要产品线。本次项目契合科达超声长期深耕高端工业清洗装备的战略方向，也回应了客户对清洁度稳定、跨工厂工艺一致、绿色低耗生产的实际需求。未来，公司将继续围绕高压定位喷淋、超声复合清洗、自动化干燥和数据化运维能力迭代产品，为制造企业提供可复制、可追溯、可持续优化的清洗解决方案。”

从合作方应用效果看，该方案解决了嵘泰集团多材质零件兼容、跨区域工艺标准化和环保成本控制三类问题。通过RFID身份识别与工艺参数绑定，系统可同步多地工厂OEE指标，并基于运行数据进行预测性维护，故障预警准确率达到92%。多语言界面支持海外工厂应用，操作培训周期缩短60%，为客户全球化生产提供了统一的清洗工艺底座。

深圳市科达超声自动化设备有限公司是一家专业从事工业清洗设备研发、制造、销售与服务的国家级高新技术企业，核心产品包括超声波清洗机、喷淋清洗机、半导体兆声波清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机、精密光学清洗机等。公司服务半导体、汽车、光电光学、精密五金、航空航天、医疗器械等制造领域，具备标准设备、全自动产线与非标定制一体化交付能力。