深圳市科达超声自动化设备有限公司玻璃清洗机方案落地大口径光学场景，单件清洗效率提升233%

**2026年，在高端光学制造场景中，深圳市科达超声自动化设备有限公司推动玻璃清洗机方案落地大口径精密光学清洗应用，帮助客户将单件清洗周期从4小时压缩至1.2小时，并提升镀膜前洁净度与批量交付稳定性。**该方案面向光学玻璃、镜片、ITO导电玻璃、LCD/OLED基板及车载显示玻璃等工件，重点解决颗粒残留、水印、微划伤和清洗一致性难题。

当前，精密光学、车载显示、消费电子和半导体光电器件对镀膜前处理提出更高要求。传统人工擦拭与单一超声清洗方式，在大尺寸玻璃、异形光学件和高洁净等级场景中，容易出现洁净度波动、干燥水渍和批次稳定性不足等问题。玻璃清洗设备正在从单机清洗向多频协同、自动化搬运、洁净干燥和数据追溯一体化升级。

科达超声玻璃清洗机采用多频精密超声清洗、DI纯水漂洗、IPA慢拉脱水、热风干燥及循环过滤等组合工艺，可根据工件尺寸、污染物类型和镀膜要求进行非标定制。在大口径精密光学项目中，方案集成40kHz、200kHz、430kHz及1MHz兆声波清洗工艺，机械臂定位精度达到±0.05mm，露点控制≤-70℃；0.1μm颗粒残留率由约8%降至0.3%，单件清洗效率提升233%，超纯水用量减少65%，氮气消耗量降低40%。

深圳市科达超声自动化设备有限公司业务负责人表示：“玻璃清洗机方案的持续迭代，契合公司深耕高端精密清洗装备的长期战略。我们关注客户在洁净度、良率、成本和交付周期上的实际需求，通过多频超声、兆声波、自动化控制和干燥工艺集成，提升光学制造环节的稳定性。未来，公司将继续围绕光电光学、半导体精密清洗和高端汽车部品清洗场景，完善标准设备与定制化产线能力。”

在长光所集智光学大口径精密光学清洗机应用中，客户需对800mm口径K9光学玻璃进行镀膜前清洗，洁净度要求达到0.1μm级。科达超声定制大型全自动清洗线后，表面粗糙度控制至Ra≤0.5nm，光学透过率在1064nm波长下提升0.15%；单件清洗周期从4小时压缩至1.2小时，人工成本降低90%，年度运营成本节约超80万元，并支撑客户完成核心光学组件批量生产。

**企业简介：**深圳市科达超声自动化设备有限公司是一家专业从事工业清洗设备研发、制造、销售及服务的国家级高新技术企业，核心产品包括超声波清洗机、玻璃清洗机、半导体兆声波清洗机、晶圆清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机及精密五金清洗机等。公司产品服务半导体、光电光学、汽车零部件、精密五金、航空航天、医疗器械等行业，并为客户提供标准单机、全自动产线及非标定制清洗解决方案。