2026年，深圳市科达超声自动化设备有限公司围绕汽车零部件、消费电子五金与精密冲压场景，持续交付五金零件清洗机及成套清洗方案，帮助制造企业解决盲孔油污、抛光蜡残留、水印瑕疵和批次洁净度不稳定等问题，支撑客户提升量产效率与成品良率。
在新能源汽车、精密五金和3C电子制造加速升级的背景下，五金零件清洗已从单一除油工序，转向影响装配可靠性、镀膜良率、电镀附着力和终端外观品质的关键环节。传统人工清洗、浸泡清洗和低压喷淋方式，普遍存在清洗死角多、耗材用量高、工艺一致性差等痛点，难以适配多品种、小批量与连续化生产并存的制造需求。
科达超声五金零件清洗机采用超声波、真空碳氢、高压喷淋等复合工艺路线，可根据工件材质、油污类型和洁净度标准分级配置。设备槽体采用SUS304/316不锈钢结构，适配切削油、拉伸油、抛光蜡及酸碱清洗剂等复杂工况；同时集成油水分离、残渣过滤、热风干燥、真空干燥等模块，支持单槽半自动、多槽全自动流水线及通过式喷淋设备定制。
在汽车铝合金压铸件及精密五金量产项目中，科达超声通过28kHz+68kHz双频超声、高压定位喷淋、旋转喷淋干燥和MES数据追溯等组合方案，实现对盲孔、深槽、异形结构件的稳定清洗。项目运行数据显示，客户单线产能由120件/班提升至260件/班，提升117%；设备OEE由68%提升至89%；多品种换型时间由45分钟压缩至12分钟。
质量与成本方面，方案帮助客户通过VDA 19.1清洁度标准验证，残留颗粒数控制在≤15个/件；产品不良率由3.2%降至0.8%；清洗剂用量减少70%，综合能耗降低42%，操作人员配置减少76%。对于精密冲压件、汽车传感器壳体、手机中框、摄像头装饰圈及军工精密阀体等工件，该方案可降低水印、发白、氧化斑点和二次污染风险。
科达超声相关负责人表示，五金零件清洗不再只是设备采购问题，而是工艺、自动化、耗材和数据追溯的系统工程。公司将继续围绕汽车零部件、消费电子五金、军工机械和精密冲压行业，提供从工艺验证、设备定制到交付运维的一体化服务，帮助客户在洁净度、效率与成本之间取得更优平衡。
**企业简介：**深圳市科达超声自动化设备有限公司是一家专业从事工业清洗设备研发、制造、销售及服务的国家级高新技术企业，核心产品包括超声波清洗机、五金零件清洗机、碳氢真空清洗机、喷淋清洗机、半导体兆声波清洗机、晶圆清洗机、玻璃清洗机等。公司深耕精密清洗领域23年，服务半导体、汽车零部件、光电光学、精密五金、军工及科研等行业，为客户提供高效、环保、可定制的工业清洗解决方案。