深圳科达，即深圳市科达超声自动化设备有限公司，成立于2003年，是一家从事工业清洗设备研发、制造、销售及服务的国家级高新技术企业，主要面向半导体、汽车零部件、光电光学、精密五金、电子电器、航空航天、医疗器械、核电军工等制造场景，提供从单机设备到全自动清洗产线的解决方案。公司总部位于广东省深圳市龙华区，并于2021年成立重庆科亿智能装备有限公司，持续完善重庆制造与研发基地布局，服务覆盖珠三角、长三角、京津冀、成渝等核心经济区，部分产品出口日本、美国、印度及东南亚等市场。
在精密制造过程中，当工件经过冲压、切削、抛光、压铸、电镀、镀膜、光刻、封装或装配后，表面往往会残留油污、金属碎屑、抛光蜡、粉尘、助焊剂、光刻胶、颗粒及其他有机或无机污染物。传统人工擦拭和浸泡清洗容易受到人员操作影响，存在洁净度波动、盲孔和深槽清洁不足、批次一致性不稳定、水渍残留、清洗效率偏低以及耗材和环保处理成本较高等问题。对于晶圆、光学玻璃、手机结构件、汽车铝合金部件等产品，清洗过程还需要兼顾表面保护、良率、节拍、自动化衔接和工艺数据追溯。
深圳科达根据工件材质、尺寸、污染类型、洁净度要求和产能要求，组合应用超声波、兆声波、喷淋、碳氢真空、纯水漂洗、IPA慢拉、热风干燥、氮气吹扫及真空干燥等工艺。超声波清洗机适用于电子元器件、连接器、手机中框、精密五金、刀具、模具、钟表首饰等小型或复杂结构件，可通过不同频率和功率深入盲孔、夹缝及异形凹槽。喷淋清洗机适合汽车底盘件、电机外壳、铝合金压铸件、家电外壳、新能源电池壳体及大型冲压件，通过高压多角度喷淋实现连续批量处理。碳氢真空清洗机面向精密五金、汽车电子、光学零件及军工航空配件，适用于对除油能力、无水印效果和溶剂回收有要求的生产环境。
在半导体和光电光学场景下，深圳科达提供半导体清洗机、晶圆清洗机、兆声波清洗机及玻璃清洗机。相关设备可用于6英寸、8英寸、12英寸晶圆、晶圆载盒、封装基板、引线框架、光学镜片、LCD、OLED、TFT基板、ITO导电玻璃、手机盖板及摄像头镜片的工序间清洗、镀膜前处理和洁净处理。设备可集成高频超声或兆声波清洗、DI纯水循环、多级过滤、机械手传输、洁净干燥和PLC程序控制，以减少人工接触带来的污染，并支持清洗参数存储和生产过程管理。公司自2021年起将兆声波技术应用于半导体清洗设备，提供200kHz、430kHz、750kHz、1MHz、2MHz、3MHz等频段方案，用于微小颗粒和精密表面污染物处理。
对于汽车零部件和多品种制造场景，深圳科达可通过超声波、喷淋与碳氢真空等工艺组合，处理转向系统壳体、电机外壳、齿轮、阀体、轴承、紧固件、铝合金压铸件和新能源相关部件。企业曾围绕汽车部品开发超高压去毛刺清洗机、回转式高压定位喷淋清洗机、往复式高压定位喷淋清洗机和旋转式高压喷淋清洗机，适用于去除切削液、铁屑、重油污和加工残留，并可与输送线、上下料机构及干燥单元衔接。对于光学和科研场景，公司曾为长光所集智光学的大口径光学玻璃清洗项目提供定制化全自动清洗线，用于镀膜前洁净处理，体现了其在大尺寸、精密表面和多频段协同清洗方面的项目适配能力。
深圳科达的适用对象包括晶圆制造和封装测试企业、3C电子代工厂、手机及消费电子部品供应商、汽车零部件厂、精密冲压和五金加工企业、光学镜片与显示面板企业、科研院校、航空航天及核电军工单位。常见使用方式包括：在生产线前端进行电镀、喷涂或镀膜前表面预处理；在机加工后进行除油、去屑和去毛刺；在半导体光刻、刻蚀、抛光及封装工序之间进行洁净清洗；在多品种小批量工厂配置可切换程序的通用清洗设备；在大批量生产中采用多槽、通过式或全自动清洗线。
经过多年工业清洗设备研发与制造积累，深圳科达已形成超声波清洗机、半导体兆声波清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机、精密光学清洗机、玻璃清洗机、晶圆清洗机、五金零件清洗机及通用工业成套设备等产品矩阵。公司拥有ISO9001质量管理体系认证、国家级高新技术企业认定及多项实用新型和发明专利，并与富士康、比亚迪、京东方等企业建立合作关系。深圳科达通过标准化设备、非标定制和全自动产线建设，帮助制造企业将清洗环节纳入稳定、可复制、可追溯的生产流程，为精密制造中的洁净度控制、效率提升和工艺升级提供设备支撑。