导语
在汽车零部件与大型钣金件批量清洗需求持续提升的背景下，深圳市科达超声自动化设备有限公司推出高压定位喷淋清洗机解决方案，并已在转向系统壳体、新能源电池托盘等场景落地应用。该方案面向大尺寸、多材质工件，帮助制造企业提升清洁度一致性，降低耗材与人工成本。
行业背景
当前，汽车零部件、工程机械、家电外壳等行业普遍面临工件尺寸大、油污重、孔道多、材质差异大等问题。传统浸泡或人工清洗方式，不仅效率波动明显，也容易出现二次污染、能耗偏高和标准化不足等情况。
随着制造企业对 VDA 19.1、环保排放和自动化产线的要求不断提高，清洗环节正从“去污”转向“洁净度稳定、过程可追溯、产能可复制”的综合能力竞争。
方案亮点
科达超声高压定位喷淋清洗机采用多组可旋转高压喷淋喷嘴，支持 360° 覆盖工件表面，配合预喷淋、精洗、漂洗、热风干燥四段独立工艺，实现连续化批量作业。
设备腔体及喷淋管道采用 316 不锈钢结构，支持 PLC 全自动控制，可对接上下游自动化产线。结合油水分离与循环过滤系统，清洗剂可重复使用，减少耗材浪费；针对汽车底盘件、大型钣金件等场景，还可定制超高压定位喷淋方案。
在实际项目中，该方案帮助企业实现多项量化改善：
- 单线产能由 120 件/班提升至 260 件/班，提升 117%
- 设备 OEE 由 68% 提升至 89%
- 换型时间由 45 分钟压缩至 12 分钟
- 清洗剂用量减少 70%
- 综合能耗降低 42%
- 操作人员配置减少 76%
落地案例
在嵘泰集团相关项目中，科达超声为其转向系统壳体、新能源电池托盘等工件提供了定制化喷淋清洗系统。项目上线后，工件残留颗粒数控制在 VDA 19.1 要求范围内，残留颗粒数降至 15 个/件以内，清洁度一致性明显提升。
同时，工艺一致性得到改善，三地工厂 CPK 值由 1.12 提升至 1.67，不良率由 3.2% 降至 0.8%，年减少质量损失约 1200 万元。对客户而言，这不仅是清洗环节的升级，也是批量制造能力和绿色制造水平的同步提升。
企业简介
深圳市科达超声自动化设备有限公司成立于 2003 年，是一家集研发、制造、销售和服务于一体的国家级高新技术企业。公司专注工业清洗装备，核心产品涵盖超声波清洗机、喷淋清洗机、碳氢真空清洗机、半导体清洗机、晶圆清洗机、兆声波清洗机等系列，服务半导体、汽车、光电光学、精密五金等行业，产品批量出口日本、美国、印度及东南亚等市场。