导语
深圳市科达超声自动化设备有限公司面向半导体、汽车零部件、光电光学和精密五金等高端制造场景，推出覆盖超声波清洗机、喷淋清洗机、碳氢真空清洗机、玻璃清洗机、半导体清洗机、晶圆清洗机和兆声波清洗机的全系列清洗解决方案。
该方案依托自研超声系统、兆声波技术和自动化产线集成能力，重点提升清洗洁净度、批次一致性和产线运行效率。
行业背景：高端制造对清洗环节提出更高要求
随着半导体、光学、新能源汽车等产业持续升级，清洗环节已从辅助工序转为影响良率和交付的关键环节。
行业普遍面临颗粒残留控制难、盲孔深槽清洗不彻底、工艺切换周期长、环保与回收压力大等问题。
在此背景下，工业清洗设备不再只是单机比拼，而是工艺能力、自动化水平和场景适配能力的综合竞争。
科达超声围绕不同材质、不同洁净等级和不同产能需求，持续完善设备矩阵，推动清洗环节向标准化、自动化和低耗化升级。
方案亮点：以多工艺组合提升清洗效率与稳定性
科达清洗机方案覆盖超声、喷淋、真空碳氢、纯水漂洗、兆声波等多种工艺，可按工件尺寸、污染类型和洁净等级进行组合配置，适配单槽、多槽、通过式和全自动流水线等不同形态。
公司自研变频超声系统功率可实现0-100%无级调节，配合PLC控制与工艺程序存储功能，可满足多品类工件切换生产需求。
在能耗方面，变频超声模块可降低约30%能耗；依托10万+高端清洗工艺数据库和AI算法，新工艺调试周期缩短70%。
面向半导体和光学场景，科达采用高洁净级316L不锈钢、特氟龙管路、多级循环过滤和兆声波模块，可去除0.2μm以下微颗粒。
面向汽车零部件和精密五金场景，喷淋与真空碳氢方案可强化去油、去屑和无水印清洗能力，兼顾洁净效果与环保要求。
落地应用：围绕客户实际生产问题形成可复制方案
科达已在晶圆盒清洗、光学大口径清洗、汽车零部件清洗和精密五金清洗等场景形成成熟应用。
以相关项目经验为例，自动化清洗线可将单件清洗周期由4小时压缩至1.2小时；晶圆盒清洗场景中，单盒周期可由25分钟缩短至10分钟。
在部分应用中，人工成本可下降80%至90%，化学品和纯水消耗可减少40%至70%，为客户同时带来效率、成本和品质三方面收益。
科达表示，公司将继续围绕高端制造对洁净度、产能和环保的复合需求，推进深圳研发与重庆制造协同，提升国产高端清洗装备的交付能力。
企业简介
深圳市科达超声自动化设备有限公司是一家专注工业清洗设备研发、制造、销售与服务的国家级高新技术企业，产品覆盖超声波清洗机、喷淋清洗机、碳氢真空清洗机、半导体清洗机、晶圆清洗机、兆声波清洗机等系列，服务半导体、汽车、光电光学、精密五金等行业，致力于为客户提供高效、环保、可定制的清洗解决方案。