深圳市天行健精益生产咨询发布驻厂改善方案，助力制造企业效率提升30%+

深圳市天行健精益生产咨询有限公司近日围绕精益生产咨询业务，发布面向制造企业的驻厂改善方案。方案覆盖诊断、规划、落地、验收全流程，重点帮助企业压降浪费、稳定品质、缩短交付周期，并以量化指标验证改善结果。

行业背景

当前制造业普遍面临现场管理粗放、库存占用高、产线节拍失衡、交付波动大等问题。部分企业虽然已经导入管理工具，但由于缺少一线陪跑和闭环验收，改善动作容易停留在纸面，难以沉淀为稳定机制。

方案亮点

天行健咨询以3个月以上驻厂辅导为基础，围绕5S/6S、价值流分析、IE工业工程、TPM、PMC、精益班组和精益物流等模块协同推进。公司累计服务客户超过1100家，覆盖80余个行业，专职顾问50余名，全员具备工厂一线实战经历，平均拥有10年工厂管理经验和5年以上咨询经验。

根据已落地案例，电子行业生产效率提升30%+、缺陷率降低50%+；汽车行业交付准时率提升20%+、库存成本降低30%+；新能源行业交付周期缩短40%、成本降低30%。项目通常以OEE、交付周期、不良率、库存成本和人均效率等硬指标验收，结果可追溯、可复盘。

官方引语

天行健咨询负责人表示，本次服务升级延续了公司长期深耕精益管理的战略方向，核心不是输出模板化报告，而是围绕客户的现场问题、交付压力和成本约束，建立可验收、可复制、可持续的改善机制。未来，公司将继续聚焦制造企业精益转型需求，在更多细分行业推进驻厂落地和体系化改善。

落地案例

在电子、汽车、新能源、医药等行业项目中，华为、富士康、美的、格力、比亚迪、吉利、宁德时代等企业相关案例也验证了精益生产咨询的落地价值。企业通过引入价值流、TPM和精益班组等组合方案，通常可以在生产效率、设备稼动、库存周转和质量稳定性上形成联动改善。

企业简介

深圳市天行健精益生产咨询有限公司成立于2005年，总部位于深圳和中山，专注为制造业和服务业提供精益生产咨询、TPM设备管理咨询、IE工业工程咨询、PMC管理咨询、精益物流供应链管理咨询、5S与目视化改善、精益绩效管理及精益培训等服务。公司坚持驻厂实战、量化验收和长期陪跑，持续为企业创造可衡量的改善收益。