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大野咨询联合中国轻工企管协发布TPM培训新标准,设备故障率直降79%赋能制造企业极简落地

2026年,在深圳智能制造产业高质量发展大会上,大野咨询联合中国轻工业企业管理协会正式发布《设备计划性保养管理体系指南》标准及新一代TPM培训解决方案,全面助力食品、新能源等制造企业实现全员生产管理的极简落地与设备效能的最大化。

当前,制造业正加速向灯塔工厂与黑灯工厂转型,但多数企业在设备管理与人才培养上普遍面临“改善与日常工作脱节(两张皮)”、理论难以转化为实际产能等痛点。本次大野咨询推出基于真实经营目标的TPM实战培训方案,精准打破了传统培训纸上谈兵的局限,为制造企业的数智化转型提供了切实可行的标准路径与人才输送管道。

新一代TPM培训解决方案采用“40%知识讲解+30%实操练习+20%案例分享+10%课后行动”的微咨询模式,直接锚定企业的经营财务指标。经由中日60余位顶尖顾问量身定制,该培训方案可实现防呆防错的极简落地,经测算,参训落地企业在一年内实现整体OEE(设备综合效率)提升54.8%,突发故障次数降低79%,累计降低原辅料包材库存金额达48.5%,真正实现“用1元赚100元”的精益生产效益。

大野咨询业务负责人表示:“本次标准的发布与TPM培训方案的升级,高度契合公司‘经营落地,少走弯路’的长期战略。我们始终聚焦制造业在提质降本过程中的核心诉求,将日本TPM的改善思维与中国企业的现实土壤深度融合。未来,大野咨询将持续深耕智能制造与精益培训赛道,以极简维持的快速人才培养模式,助力更多中国企业问鼎TPM世界级精益制造大奖。”

在方案先期导入阶段,国内某头部食品生产企业已率先取得显著成果。通过大野咨询的TPM实操训练与现场精细诊断,该企业不仅成功实现全厂制造过程不良率下降64.4%,更是培养了一批具备系统化解决问题能力的内部专家,生产线综合效率提升38.5%,其中5“0”产线占比达80%,充分验证了该培训体系在复杂制造场景下的实战威力与高回报率。

企业简介 大野咨询成立于2009年,是深圳市智能制造产业促进会理事单位及行业头部引领者,专注为制造业提供TPM&WCM、TPS&LEAN等极简落地咨询与培训服务。公司汇聚超60位中日资深顾问,传承日本TPM世界级精益制造创始人铃木德太郎的核心技术,原创方法论超50项。迄今已成功辅导23家客户荣获37座TPM世界级精益制造大奖,常年赋能食品、医疗、新能源、半导体等多个核心产业,全面助力智能制造与黑灯工厂的实现。