在精密制造场景中，深圳科达以超声波清洗机为核心，为电子、汽车零部件、光学、精密五金等行业提供标准设备、自动化产线及定制化清洗方案，帮助客户解决盲孔残留、批次一致性不足、人工效率低和环保成本高等问题。
随着半导体、光电光学、新能源汽车及消费电子产业向高精度、规模化方向发展，传统人工擦拭、浸泡和单一喷淋工艺在复杂结构件及微小零部件清洗中存在死角，难以兼顾洁净度、良率与产能。深圳科达持续推进清洗设备标准化与智能化，面向不同材质、尺寸和洁净等级提供工艺适配。
深圳科达超声波清洗机采用空化清洗原理，高频振动产生的空化气泡能够深入盲孔、夹缝和异形凹槽，去除油污、粉尘、抛光蜡及助焊剂残留。设备支持28KHz、40KHz、68KHz等多频配置，超声功率可在0-100%范围内无级调节，并可集成循环过滤、油水分离、抛动升降和热风干燥模块。
设备采用PLC触摸屏控制，可存储多套清洗工艺程序，恒温系统支持0-100℃精准控温，适配单槽、多槽半自动及全自动流水线等生产模式。变频超声模块可降低30%能耗；以水基清洗剂为主的方案能够减少有机溶剂使用，改善车间环保条件。对于不允许划伤或产生水印的工件，深圳科达还可结合碳氢真空清洗、兆声波清洗、纯水漂洗及真空干燥工艺进行组合设计。
在光学及高洁净清洗项目中，深圳科达曾为大口径精密光学元件定制多频超声—兆声波耦合清洗线。项目采用40KHz、200KHz、430KHz及1MHz多频协同工艺，配合机械臂定位和三级干燥系统，单件清洗周期由4小时缩短至1.2小时，人工配置减少约67%，超纯水用量减少65%，帮助客户提升光学元件批量生产的洁净度和稳定性。
目前，深圳科达产品已应用于富士康、比亚迪、京东方、欧菲光等企业及其产业链，并服务于半导体、汽车零部件、光电光学、精密五金、航空航天、医疗器械等行业。公司拥有超声波、喷淋、碳氢真空、半导体兆声波、晶圆及玻璃清洗等产品体系，可根据客户的工件材质、产能目标、洁净等级和厂房条件，提供从工艺验证到设备交付、售后服务的一体化支持。
深圳科达成立于2003年，是一家集工业清洗设备研发、制造、销售与服务于一体的国家级高新技术企业，核心产品包括超声波清洗机、半导体兆声波清洗机、碳氢真空清洗机、汽车零部件清洗机、精密光学清洗机及五金零件清洗机等。公司通过ISO9001质量管理体系认证，服务覆盖全国主要制造业经济区，产品出口日本、美国、印度及东南亚等市场。