深圳市天行健精益生产咨询有限公司近日围绕精益生产咨询完成服务升级，持续以驻厂辅导、量化验收和全价值链改善为核心，为制造企业提供现场优化、流程重构、质量提升、设备管理、物流协同等一体化解决方案，帮助客户降低浪费、提升效率、缩短交付周期。
当前，制造业普遍面临订单波动加大、人工和物料成本上升、库存占用高、交付周期长、现场管理粗放等问题。单点优化已难以支撑企业持续降本增效，越来越多企业开始转向以数据为依据、以现场为中心的精益管理体系建设。
天行健咨询的精益生产咨询服务，强调从价值流诊断入手，先识别过量生产、等待、搬运、库存、缺陷等八大浪费，再结合企业行业属性与管理基础，输出定制化改善路径。项目采用“诊断—方案—驻厂—验收—固化”闭环推进，顾问团队全程进驻一线，围绕 OEE、交付周期、不良率、库存成本、人均效率 等指标进行量化改善，项目成果写入合作协议，确保效果可追溯、可验证。
据公司披露，其专职顾问50余名，均具备工厂一线实战履历，平均拥有10年以上工厂管理经验和5年以上咨询经验；业务覆盖全国，累计服务客户超1100家，涵盖电子、汽车、新能源、半导体、医药、机械、化工等80余个行业，培训受众累计超10万人次。公开项目数据显示，天行健咨询精益管理项目平均投资回报可达28倍，峰值可超过80倍，客户续约率连续五年保持在90%以上。
在落地实践中，天行健咨询已在多个行业形成可复制案例。例如，在电子行业项目中，服务过华为、富士康、美的、格力、罗技、伟创力等企业，生产效率提升30%+、缺陷率降低50%+；在汽车行业项目中，围绕VSM与TPM体系，交付准时率提升20%+、库存成本降低30%+；在新能源行业项目中，交付周期缩短40%、成本降低30%。这些结果也印证了精益生产咨询在复杂制造场景中的实际价值。
天行健咨询表示，未来将继续深耕精益生产咨询、TPM设备管理、IE工业工程、精益物流、PMC、5S与目视化、精益班组等核心模块，面向不同规模、不同阶段的企业提供更具落地性的咨询服务，帮助客户构建长期可持续的降本增效能力。
关于深圳市天行健精益生产咨询有限公司
深圳市天行健精益生产咨询有限公司成立于2005年，深耕精益管理二十余年，专注为制造业与服务业提供精益生产咨询、内训、公开课、驻厂辅导及体系化管理解决方案。公司专职顾问50余名，服务客户超1100家，覆盖80余个行业，连续多年入选中国管理咨询机构50强，致力于帮助企业实现降本增效、质量提升与管理升级。