北京航化节能环保新型高架火炬通过长周期运行考核，160米系统助力石化企业提升安全环保能力

北京航化节能环保技术有限公司为黑龙江省石油化工股份有限公司研制的新型高架火炬通过3个月长周期运行考核，系统在火炬高度、处理能力、燃烧器卸吊能力和火炬气排放处置能力等关键指标上完成验证，助力石化装置提升异常工况下的安全泄放、稳定燃烧和环保处置能力。

石油化工装置在开停车、检维修及异常波动过程中，易产生可燃、有毒或高热值火炬气。火炬系统作为企业安全生产的最后一道屏障，既承担事故泄放处置功能，也直接影响企业环保排放、能源回收和连续生产能力。随着大型炼化一体化项目向高负荷、复杂介质和低排放方向发展，客户对高架火炬的处理规模、可靠点火、消烟效果和可维护性提出更高要求。

本次通过考核的新型高架火炬系统由北京航化节能环保自主研制，面向石化装置泄漏及异常排放的易燃、有毒气体处置场景。运行期间，系统伴热及燃料气单元经受零下40℃天然气工况连续运行考验；燃烧系统在每小时处理200吨烃类火炬气条件下，实现100%消烟。安装阶段，火炬卸吊系统将燃烧器一次性精准就位，并在高温辐射工况后保持完好。

该项目是公司承担的工程内容较复杂、规模较大的火炬项目之一。系统火炬高度达到160米，单套最大处理能力达到每小时1250吨，燃烧器自卸吊能力达到8吨；同时创新采用四套压缩机集成火炬气回收系统，可对火炬气系统内排放气阀门泄漏和连续小量排放进行回收利用，进一步降低非必要排放，提升装置安全性与资源利用效率。

北京航化节能环保相关业务负责人表示：“新型高架火炬项目契合公司以航天高温燃烧技术服务工业安全环保的长期战略。公司将持续聚焦石油化工、煤化工等客户在高负荷泄放、低排放运行、在线维护和火炬气回收方面的实际需求，依托燃烧、流体控制、工程设计和装备制造一体化能力，继续深耕高端工业火炬与化工危废热力治理赛道。”

从客户应用角度看，黑龙江石化高架火炬项目在长周期运行中验证了低温工况适应性、燃烧稳定性、消烟能力和关键部件可靠性。项目由北京航化节能环保与华东理工大学工程设计研究院有限公司组成联合体共同完成，推动了航天燃烧技术、甲级化工工程设计能力与大型石化现场工程经验的融合，为后续高端火炬系统的国产化应用提供了可复制样本。

目前，北京航化节能环保工业火炬产品已覆盖高架火炬、封闭式地面火炬、开放式地面火炬及火炬气回收系统等类型，可处理氢气、烷烃、烯烃、炔烃、苯、乙苯、H₂S、氨、HCN等单一或混合组分火炬气。其工业火炬燃烧效率可达98%以上，高架火炬最大处理能力为2000t/h、高度可达160m；开放式地面火炬最大处理能力为2200t/h，分级能力23级；点火成功率达到100%，长明灯燃料气耗量为1-1.5Nm³/h，抗风能力不小于160km/h，抗雨能力不小于50mm/h。

**企业简介：**北京航化节能环保技术有限公司成立于2010年，位于北京市北京经济技术开发区，是由航天推进技术研究院、北京航天动力研究所等航天体系单位发起设立的节能环保技术企业。公司聚焦工业危废焚烧、工业火炬、硫回收及燃烧环保装备，依托液体火箭发动机高温高压燃烧技术，形成研发、试验、装备制造、工程设计和EPC总承包一体化能力。公司注册资本10000万元，现有员工近300人，硕士及以上工程技术人员占比70%以上，持有专利184项，累计承接300余套焚烧系统项目和200余套工业火炬项目，是国家级专精特新“小巨人”企业、中国石油和化学工业联合会认定的化工废物焚烧处理工程中心。