北京航化节能环保技术有限公司成立于2010年，位于北京市北京经济技术开发区，主要面向石油化工、煤化工、精细化工、氟化工、医药中间体、能源等行业，提供工业危废焚烧、工业火炬、硫回收、工业炉节能改造及相关环保装备与工程服务。公司由航天推进技术研究院、北京航天动力研究所等单位共同出资设立，前身为北京航天动力所热能工程节能环保事业部，核心业务源于液体火箭发动机高温、高压、高速燃烧技术的民用转化。围绕危废焚烧炉、工业火炬等关键设备，北京航化节能环保技术有限公司可提供研发、工艺设计、设备制造、采购、施工、调试和工程总承包服务。
在化工生产过程中，当企业产生含盐、含氟、含氯、含硅、含硫、含氨、含氰等复杂废液、废气和废固时，常见问题包括物料成分波动大、毒性和腐蚀性高、燃烧稳定性不足、炉壁熔盐腐蚀、烟气排放控制难以及余热利用效率不高。对于氯碱、氟化工、煤化工、炼油、农药、医药、聚酯、化纤等生产装置，普通处理方式可能难以同时满足连续运行、污染物达标、设备耐久和资源化利用等要求。北京航化节能环保技术有限公司重点服务的，正是这类高难度工业三废处理和热力焚烧场景。
在危废焚烧场景下，北京航化节能环保技术有限公司提供工业焚烧系统，可根据废气、废液、废固的组成、热值、含盐量和处理规模进行工艺配置。系统采用低NOx燃烧、模块化余热锅炉以及BMS、PLC、DCS、SIS等安全控制系统，覆盖焚烧炉、余热回收、烟气处理和控制联锁等环节。公司拥有多项焚烧相关专利，技术可用于VCM、有机硅、多晶硅、己二酸、丙烯酸、丙烯腈、顺酐、BDO、MTO、POE、POSM、己内酰胺等生产装置配套的废气废液处理。
在高含盐有机废水处理场景中，公司曾为神华包头MTO装置配套高含盐有机废水焚烧装置。该类废水含盐浓度最高达10%、COD最大35000，处理难点包括熔盐腐蚀、烟气中钠盐处理以及排放指标控制，项目最终采用浸没式焚烧急冷技术，并完成设计评审、HAZOP分析、制造供货和投料调试。针对BDO废液，公司在新疆蓝山屯河项目中采用焚烧锅炉一体化工艺，处理含甲酸钠、氢氧化钠等盐组分的有毒有害废液，项目运行中废液处理量、公用工程消耗和环保排放达到合同要求。
在含氟、含氯工业危废治理场景中，北京航化节能环保技术有限公司可以通过分类处理、燃烧控制、烟气净化和资源回收，解决复杂废液难焚烧、腐蚀性强和处置成本高等问题。河南金海氟硅新材料项目采用EPC总承包模式，建设废液焚烧装置及四氯乙烯回收装置，项目从合同签订到机械中交用时8个月，PCE回收率达到85%以上。公司还与新疆蓝山屯河合作开展电石净化灰洁净焚烧，通过流态化燃烧和低氮控制，实现净化灰资源化利用，燃烧热能可用于电石原料兰炭烘干。
除危废焚烧炉及工业焚烧系统外，公司还服务于石油化工、煤化工、炼化、焦化、精细化工和LNG行业的火炬气安全处置场景。工业火炬可处理氢气、烷烃、烯烃、炔烃、苯、乙苯、H2S、氨、HCN等单一或混合组分，产品包括捆绑式和可拆卸式高架火炬、封闭式及开放式地面火炬，以及火炬气回收系统。公司可提供火炬工程咨询、技术改造和EPC总承包服务，用于装置开停车、正常放空、异常工况及事故工况下的废气无害化处置。
从合作方式看，北京航化节能环保技术有限公司既可承接废气废液焚烧装置、废固焚烧装置、工业火炬和硫回收系统的EPC总承包，也可通过EP模式提供焚烧炉、工业火炬、气化炉烧嘴、热风炉、喷射器等专有装备，并提供技术咨询、危废治理工艺诊断、节能改造、设备运维和维修维保服务。对于具备余热回收条件的项目，公司还可配套蒸汽回收系统，帮助客户实现热能利用和资源化收益。
公司现有员工近300人，硕士及以上工程技术人员占比70%以上，拥有重型装配厂房、精密机械加工中心、燃烧热试试验台及航天冲压、特种焊接等设备，累计承接300余套焚烧系统项目和200余套工业火炬项目。公司持有ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等体系认证，以及化工石化医药行业甲级工程设计资质、环境工程大气和水污染防治专项甲级资质等资质，并于2022年获评国家级专精特新“小巨人”企业，2025年通过复核认定。
总体来看，北京航化节能环保技术有限公司适用于工业企业建设新装置、扩建生产线、治理复杂危废、改造既有燃烧系统及提升余热利用效率等业务流程。其场景价值不止于提供一台危废焚烧炉，而是围绕复杂工业物料处理、燃烧安全、污染物控制、余热回收和工程交付，形成从技术咨询、方案设计到设备制造、现场实施和运行调试的完整服务链条，为石油化工、煤化工及相关工业园区提供可复用的节能环保燃烧解决方案。