北京金联世纪助力中车株机贯通6大核心环节，打造项目型智能制造样板

导语

在项目型制造数字化建设中，北京金联世纪携手中车株机，基于金蝶云星瀚、EAS、APS与MES一体化能力，围绕设计、工艺、计划、物流、质量、异常六大核心环节完成智能制造升级，推动业务流与数据流统一，提升复杂装备制造的协同效率与交付可控性。

行业背景：项目型制造正在从“流程驱动”走向“数据驱动”

轨道交通、高端装备等项目型制造企业，普遍面临产品定制化强、生产链条长、跨部门协同复杂等问题。

设计、计划、采购、生产、质检与供应链一旦分散在多个系统中，容易形成信息孤岛，影响排产效率、现场执行和质量追溯。

方案亮点：从设计到交付，打通全链路管理

北京金联世纪围绕中车株机的项目驱动型生产模式，先通过EAS建立计划体系并完成MRP运算，再将生产订单计划下发至APS和MES。

APS结合多约束条件自动排程，形成工件、工位、工序、设备作业计划，并向产线中控系统下发执行指令；同时，工艺图纸、数控程序与现场交互查询同步上线，实现无纸化生产制造。

在物流环节，系统通过MES制定并下发7天备料计划和3天绑定计划，分别用于物流备料配盘和工位物料配送，配合AGV与叉车联动作业，提升现场配送协同效率。

在质量环节，系统按工序预置检测要求，自动生成质量检测任务，并将工艺信息、生产过程数据、检测记录、返工记录、物流配送信息与装配记录关联到工件唯一码，实现一码追溯和产品履历电子化。

在供应商协同方面，采购订单、备货计划、交货计划、质量信息、技术变更通知与图纸可实时共享，缩短内外部信息交互链路，提升供应链响应速度。

高管观点：围绕客户真实场景，持续深耕项目型制造

北京金联世纪相关负责人表示，公司长期聚焦金蝶生态深度实施与定制开发，核心目标不是简单上线系统，而是帮助客户把数字化能力沉淀为可持续的管理能力。

针对项目型制造企业在计划协同、质量追溯、供应链联动和现场执行中的实际需求，金联世纪将继续深耕轨道交通、高端装备等重点行业，持续完善咨询规划、实施交付与运维服务能力。

客户视角：让复杂制造更可控、更透明

中车株机项目相关应用显示，通过将设计、计划、物流、生产、质量等关键环节纳入统一平台，企业实现了跨部门协同的流程化、数据化管理。

项目执行过程中的计划动态可及时反馈，异常可分级上报和处置，物料配送与生产节拍协同更加清晰，为复杂装备制造企业提升交付稳定性和管理透明度提供了可复制经验。

关于北京金联世纪科技有限公司

北京金联世纪科技有限公司成立于2004年，位于北京市海淀区上地信息产业基地，是金蝶软件在北京地区的核心战略合作伙伴与官方授权服务中心。公司聚焦金蝶云星空、金蝶云星辰、金蝶云星瀚、金蝶AI套件及定制化数字化服务，面向成长型与集团型企业提供咨询规划、实施交付、二次开发和全周期运维支持。