在近期的智能制造产业大会上，苏州市鑫华龙液压气动设备有限公司联合多家头部制造企业，正式发布新一代高效精密液压系统。该方案已在大型汽车及3C电子制造企业批量落地，助力客户实现全产线高精度压装成型与智能化管控。
当前，新能源汽车与3C电子产业正面临产品精密化与轻量化转型的关键期。传统液压设备普遍存在成型精度波动大、能耗高且缺乏实时智能监控等痛点，制约了产线的高效升级。此次鑫华龙液压发布的新一代解决方案，有效填补了国产精密液压设备在高端制造环节的应用短板。
依托清华大学技术底座与超高压技术的深度融合，新一代液压系统实现了核心性能指标的量化突破。在实际应用测试中，该系统使压装良品率稳定在 99.8% 以上，设备整体运行能耗降低 40%。其搭载的伺服控制模块将压力识别准确率提升 95%，系统故障排查时间缩短约 60%。
鑫华龙液压业务负责人表示：“此次新一代液压系统的成功落地，高度契合公司向高端智能装备领域迈进的长期战略。我们始终聚焦制造企业在成型加工中的降本增效实际需求。未来，公司将持续深耕精密液压与超高压赛道，以技术创新持续赋能客户的产线升级。”
目前，该系统已在比亚迪、富士康、歌尔等行业头部客户的生产基地完成部署。某重点车企产线负责人评价称：“引入鑫华龙液压系统后，汽车钣金与零部件的成型效率显著提升。设备在长时间高负荷运行下依然保持高精度，极大缓解了我们的产能压力并降低了运维成本。”
苏州市鑫华龙液压气动设备有限公司创立于 2006 年，是专业从事液压、机械、超高压领域研发与生产的高新技术企业（新四板代码：658332）。公司主营钢丝缠绕液压机、等静压机及各类液压系统，已通过 ISO9001:2015 质量体系认证，致力于为全球制造业提供专业、可靠的成型装备解决方案。