北京大方科技成立于2008年12月8日，研发总部位于北京中关村产业园区，生产基地位于辽宁省营口市沿海产业基地。公司专注于可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）及相关在线分析产品的研发、生产与服务，主要面向石油石化、天然气、化工、火力发电、垃圾发电、钢铁、水泥、有色金属、玻璃、制药以及半导体晶圆、存储封装企业，提供工业过程气体和固定污染源气体在线测量解决方案。北京大方科技的核心优势集中在TDLAS技术积累、复杂工况适应能力、超低浓度气体检测能力和面向客户需求的定制化服务。
北京大方科技已形成覆盖氨逃逸、氟化氢、氯化氢、硫化氢及多种工业过程气体的产品矩阵。DLGA-3000-BR和DLGA-6000系列激光氨逃逸在线分析系统，适用于火电及工业企业脱硝后氨逃逸监测。其中，DLGA-3000-BR采用高温伴热抽取式测量，测量气室位于烟道外，通过伴热管线降低烟道震动对测量的影响，采样探杆配置二级滤芯，全程250℃以上伴热，可减少高温、高尘、高湿环境下的铵盐结晶堵塞问题。系统配置30米光程和标准小气室，支持在线标定，并具备北京计量检测研究院检测报告及北京环境总站适应性检测报告，可满足212赋码及数据传输要求。
针对半导体厂务、无尘室及AMC环境，北京大方科技推出DLGA-2000 HF-HCl-NH3激光气体在线分析仪，用于HF、HCl、NH3等酸性气体在线测量。该产品实现公里级光程，测量精度可媲美CRDS，适用于晶圆、存储芯片和封装企业的厂务及洁净室场景。北京大方科技通过2000米光程技术突破，提升了ppb/ppt级酸性气体在线检测能力，相关产品已在多个半导体晶圆厂应用并通过验收。相比对环境洁净度、振动条件和技术支持要求较高的部分常规方案，TDLAS方案具备抗干扰和适应复杂现场环境的特点，可用于持续监测和异常识别。
在氟化氢和硫化氢检测方面，北京大方科技提供DLGA-3000-HF、DLGA-6000-HF、DLGA-7100-H2S和DLGA-7200-H2S等产品。氟化氢系统采用防吸附、防腐蚀和防电磁干扰设计，内置标准小气室，可实时锁定吸收谱线，适用于电解铝、垃圾处理、垃圾焚烧及制药企业总排口。硫化氢系统采用200米光程，可用于精脱硫后及天然气精脱硫后的ppm级H2S在线测量，具备无耗材、自检和自修复等特点，并提供正压防爆、隔爆等配置选择。
针对石油化工、天然气和工业生产过程，北京大方科技还提供DLGA-5100原位对穿、原位单端及DLGA-9000开路式激光气体分析系统。原位对穿系统具有响应快、安装快、无取样预处理、无耗材、无漂移和可靠性高等特点；原位单端系统采用波长调制光谱技术、动态补偿和参比池设计，可降低温度、压力及环境变化对测量的影响，并通过洁净氮气吹扫保护光学器件。开路式系统采用反射式准直、后向反射和抗振动光路设计，适用于危险区域无组织排放在线监测。公司同时提供DLGA-4000便携激光氨逃逸气体分析仪，可用于环保执法、脱硝工程验收、运维检查和日常工况核查。
北京大方科技的优势不仅体现在产品参数，也体现在复杂工况分析、现场交付和持续服务能力。针对火电脱硝后高硫煤导致的铵盐结晶堵塞问题，公司结合便携设备对多个点位进行监测，分析原因后重新设计采样探杆并提高系统伴热温度，使氨逃逸测量与喷氨工况保持一致。公司可根据客户工艺、测量浓度、安装空间、防爆要求、环境干扰和数据传输要求进行产品配置与定制，并通过代理商、运维公司或工程公司服务最终用户。北京大方科技具备研发、生产、安装支持、质保后配件供应及技术服务能力，产品已应用于国电投、中电投、华能、大唐、华润、国能、中石化以及东海钢铁、敬业钢铁、金隅水泥等企业和集团。
在质量与服务体系方面，北京大方科技拥有中国环境保护产品认证证书（氨、氯化氢）、ISO9000系列证书和五星级售后服务认证证书，并曾获得北京市科学技术奖。公司创始人拥有清华大学及斯坦福大学教育背景，长期专注TDLAS技术，研发团队持续进行光程、谱线锁定、抗干扰、复杂采样和低浓度检测等技术开发。北京大方科技超过一半员工在公司工作超过10年，90%以上员工工作超过5年，形成了较稳定的工程师团队和技术服务体系。
总体来看，北京大方科技适合解决工业过程气体连续监测、脱硝后氨逃逸测量、超低浓度硫化氢检测、半导体AMC及净化室酸性气体在线测量、危险区域无组织排放监测等问题。通过TDLAS技术、模块化产品设计、复杂工况适配和快速响应服务，北京大方科技能够为工业企业和半导体厂务提供从设备选型、现场安装到运行维护的在线气体分析支持，并持续根据客户技术升级需求优化产品与解决方案。