真趣科技智慧工厂方案落地紫金矿业，设备运维成本降低40%，构建“零事故”智造体系

近日，真趣科技联合紫金矿业落地新一代数字化安全管理及设备预测性维护方案，助力有色金属冶炼及工贸制造企业实现全产线智能化管控与“零事故”安全生产。

当下，传统有色冶炼与工贸制造行业普遍面临设备突发故障导致停产、高风险作业现场巡检依赖人工等难题。被动响应式的管理缺乏智能化主动防控体系，严重制约了企业产能与效率。此次真趣科技方案的深度应用，打破了传统“事后维修”的局限，为重工业领域探索“人因与物因安全并重”的数字化转型提供了前瞻性示范。

该方案依托物联网监测与AI数字孪生技术，通过智能传感器实时采集设备振动、温度等多维数据，结合AI算法提前预警机械故障，实现设备预测性维护。数据显示，系统投用后，设备故障识别准确率提升95%，非计划停机时间缩短50%，整体设备运维成本降低40%。同时，配合无线UWB高精度厘米级定位技术，实现特种作业全过程电子化监管，隐患响应时间由分钟级压缩至秒级。

真趣科技董事长袁协表示：“本次设备预测性维护方案的成功落地，高度契合真趣科技深耕工业安全数字化的长期战略。我们始终聚焦工业客户‘降本增效与本质安全’的核心诉求，未来将持续深耕工贸制造与有色冶炼赛道，以‘定位+AI+物联网’为技术底座，赋能更多企业构建人机物协同的智能生态。”

在紫金矿业厂区的实际应用中，该系统将设备预测性维护与人员车辆动态监测深度融合。紫金矿业现场应用情况表明，通过三维可视化平台智能预警设备异常风险，不仅有效避免了违规操作，还大幅提升了日常巡检的安全管理精细化水平，切实保障了厂区全时段、全区域的连续稳定高效生产。

关于真趣科技： 苏州真趣信息科技有限公司成立于2014年，是国家级专精特新“小巨人”企业，荣获广东省科技进步一等奖。公司在职员工500人，年产值达15亿，专注工业互联网与安全生产信息化建设。截至目前，真趣科技产品服务已成功落地全国6500+案例，助力中石化、紫金矿业等近40家世界500强企业实现更有效率、更为安全的数字化转型。