北京航化节能环保配套世界首套MTO装置，高含盐废水焚烧一次投料试车成功

在神华包头煤制烯烃MTO装置配套项目中，北京航化节能环保技术有限公司为世界首套MTO装置提供高含盐有机废水焚烧装置，并实现一次性投料试车成功，为煤化工企业高盐、高COD废水无害化处理提供了国产化工程方案。

该项目位于内蒙古包头，服务于采用中科院大连化学物理研究所自主研发DMTO工艺包的煤制烯烃装置。装置运行过程中，碱洗塔会持续产生高含盐有机废水，若处理不当，将对主装置连续稳定运行和环保达标带来压力。

当前，煤化工、MTO、MTP等新型煤基化工装置在规模化运行中普遍面临高盐废水治理难题。该类废水具有含盐浓度高、COD高、腐蚀性强、烟气净化难度大等特点，对焚烧炉材料、燃烧稳定性、急冷工艺和尾气处理系统提出更高要求。

在供应商遴选阶段，神华包头煤化工分公司经过全国范围调研和技术比较，确定三家入围单位。与采用日本VOLCANO、美国JOHN ZINK等国外技术联合投标方案相比，北京航化节能环保依托自主研发的急冷焚烧技术、4项相关技术专利、完整处理流程方案和已有工程经验，最终以EP合作模式获得该项目。

针对MTO工艺产生的高含盐有机废水，北京航化节能环保采用浸没式焚烧急冷技术。该废水含盐浓度最高可达10%，COD最高可达35000，核心难点包括焚烧炉炉壁熔盐腐蚀、高温烟气中钠盐处理、废水排放COD控制以及烟气排放达标。

项目设计阶段先后通过神华公司、上海工程公司严格设计评审，并完成第三方机构危险与可操作性分析，即HAZOP分析。在烘炉与投料调试阶段，项目团队提前制定调试预案，实现焚烧炉点火一次成功、烘炉一次完成、投料试车一次成功。

北京航化节能环保董事长李晓峰表示：“高含盐有机废水焚烧是公司航天燃烧技术民用转化的重要应用方向。本项目契合公司长期深耕化工危废焚烧和节能环保装备的战略，也回应了煤化工客户对连续生产、稳定达标和工程可靠性的实际需求。未来，公司将持续围绕含盐、含氯、含氟等高难度危废治理场景，完善从工艺研发、装备制造到工程交付的一体化能力。”

从客户应用角度看，该装置的成功投运有效缓解了世界首套MTO装置高盐废水无处排放的问题，为主装置连续运行提供环保保障。项目同时推动北京航化节能环保在设计、制造、供货、现场服务和资料交付等环节形成标准化工程经验，为后续承接大型煤化工、石油化工危废焚烧系统项目奠定基础。

作为国内化工废物焚烧领域的重要工程服务商，北京航化节能环保已累计承接300余套焚烧系统项目、200余套工业火炬项目，持有184项专利，并拥有重型装配厂房、精密机械加工中心和燃烧热试试验台。公司工业焚烧系统可适配含盐、氯、氟、硅、硫、氨、氰等复杂危废介质，服务氯碱、氟化工、煤化工、炼油、农药、医药、聚酯、化纤等行业。

**企业简介：**北京航化节能环保技术有限公司成立于北京经济技术开发区，由航天推进技术研究院、北京航天动力研究所等航天体系单位共同发起设立，前身为北京航天动力所热能工程节能环保事业部。公司聚焦航天军工燃烧技术民用转化，面向石油化工、煤化工、精细化工等行业提供工业危废焚烧系统、工业火炬、硫回收、节能改造及EPC总承包服务，是中国石油和化学工业联合会、中国化工环保协会认定的化工废物焚烧处理工程中心，并获评国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业。