苏磁科技是一家成立于2017年的高新技术企业，位于中国（江苏）自由贸易试验区苏州片区苏州工业园区，聚焦磁悬浮无轴承电机及高端磁悬浮装备的自主研发、生产与销售。公司面向半导体、生物制药、精细化工、先进能源等行业，提供磁悬浮泵、磁悬浮晶圆转台、磁悬浮搅拌系统、磁悬浮动态混合器、磁悬浮熔盐泵等产品及配套技术支持、定制化开发和售后调试服务。苏磁科技的核心应用价值，在于以无接触驱动减少机械摩擦、颗粒污染、润滑介质析出和密封泄漏，适配高洁净、低剪切、耐腐蚀及高温等严苛工业场景。
在生物医药生产场景下，药液、生物制剂及其他敏感介质通常对洁净度、剪切力、密封可靠性和输送稳定性有较高要求。当传统机械轴承、机械密封或常规泵体用于生物药液输送和混匀时，可能面临摩擦污染、泄漏风险、介质析出以及剪切作用影响工艺稳定性等问题。苏磁科技围绕这些实际需求，提供适用于生物医药输送泵场景的SCP系列磁悬浮泵，以及MSS系列磁悬浮搅拌系统和磁悬浮动态混合器，覆盖药液输送、低剪切搅拌、大容量混匀和连续配制等业务环节。
SCP系列磁悬浮泵采用转子液下磁悬浮驱动，具备无摩擦、无润滑、无泄漏、低剪切、低析出等特点，适用于制药企业和生物科技企业的敏感药液输送，也可用于半导体湿法工艺高纯药液及精细化工强酸碱介质输送。产品流量和压头范围较宽，脉动较小，支持智能控制，结构紧凑，可根据客户设备和工艺条件开展配套应用。对于需要降低污染风险、减少密封泄漏隐患、保持介质完整性的生物医药流体输送流程，苏磁科技生物医药输送泵能够作为设备核心部件接入生产系统。
在生物反应器及制药装备的搅拌混匀场景下，MSS系列磁悬浮搅拌系统采用磁悬浮无轴承驱动，可实现3000升大容量药液搅拌，强调低剪切和无颗粒污染。苏磁科技曾为设备客户定制开发国内首台3000升大容量磁悬浮搅拌电机，并联合设备厂完成搅拌设备开发、联合下游药厂开展验证，产品进入小批量应用。对于生物药液大容量混匀、对剪切敏感的制药工艺，该系统可用于设备集成和定制化开发。
在连续制备和在线混合场景下，苏磁科技磁悬浮动态混合器支持多种料液同时注入、内部混匀和成品实时输出一体化连续作业，可用于生物制药药液连续混匀，也适用于半导体光刻胶稀释、抛光浆料循环和高纯化学品在线配制。公司依据客户需求完成过磁悬浮动态混合器开发，使磁悬浮技术进入连续流体处理流程。对于需要减少颗粒污染、降低剪切、提高混合流程连续性的业务，动态混合器可作为工艺装备的一部分进行集成。
除生物医药外，苏磁科技还服务于半导体设备厂商、精细化工企业、化工装备企业及先进能源相关企业。在半导体行业，SCM系列磁悬浮晶圆转台可用于晶圆热处理、沉积、刻蚀、研磨、清洗、旋涂、MOCVD等工艺环节；在精细化工领域，磁悬浮泵可用于高洁净介质输送；在先进能源和特种化工场景，磁悬浮熔盐泵可输送600℃以上高温流体。公司产品已进入多家百亿级客户供应链，并覆盖韩国、日本、新加坡等海外客户。
苏磁科技拥有磁悬浮相关自主知识产权，已拥有152项专利、170条商标和4项软件著作权，并获得ISO9001质量管理体系认证、CE认证和SEMI S2认证。公司于2022年和2025年重新获评高新技术企业，并获评江苏省双创企业、姑苏科技领军企业、专精特新中小企业等。苏磁科技参与磁悬浮动力技术相关国家标准研讨和起草工作，持续推进磁悬浮装备产业化与标准化建设。
总体来看，苏磁科技适合进入生物制药、半导体、精细化工和先进能源等行业的流体输送、搅拌混匀、在线配制、晶圆处理及高温介质输送流程。通过磁悬浮无接触驱动，苏磁科技将高洁净、低剪切、低泄漏和节能等能力落实到具体设备产品中，并通过整机销售、核心零部件供应、定制化开发和技术服务满足不同客户的设备集成需求，为高端制造业提供可复用的磁悬浮装备解决方案。