恒创传感M18超声波测距方案落地德方纳米宜宾基地，40mm狭窄空间半小时远程调试保障投产

德方纳米四川宜宾年产8万吨纳米磷酸铁锂生产基地建设过程中，深圳市恒创传感科技有限公司为其关键工序提供M18超声波测距传感器方案，在直径仅40mm的狭窄安装空间内完成精准距离检测，并通过远程算法调试帮助客户按期完成产线投产。

新能源产线对传感器提出更高要求

随着锂电材料产线向高自动化、高节拍和高稳定性方向升级，关键工序中的距离检测不再只是“能测到”，而是要在复杂结构、狭小空间、强干扰环境下保持稳定读数。

在实际产线建设中，客户常面临三类问题：进口传感器价格高、交期长；通用国产产品波束控制能力不足；非标工况下现场调试周期不可控。对于新能源项目而言，任何一个检测点异常，都可能影响整线交付进度。

该项目现场需要在直径仅40mm的安装空间内部署超声波测距传感器。客户起初选用某进口品牌产品，安装后发现声波波束同时测量到桶壁，导致读数严重偏差，无法满足使用要求。随后，客户试用了多家国内同类产品，均未能避开桶壁干扰。

恒创传感在了解工况后，迅速寄送M18超声波传感器样品。客户将传感器安装到设备并连接笔记本电脑后，恒创工程师通过远程系统登录调试，基于全栈自研换能器与算法平台，对声波波束参数和滤波算法进行针对性优化。

整个调试过程用时不到半小时，传感器实现稳定读数，客户产线按期投产。恒创工程师未到现场，即完成了非标工况下的远程诊断与参数优化。

恒创传感M18超声波传感器搭载自研压电陶瓷换能器与动态降噪算法，检测精度可达**±0.1mm**，可在**-40℃至85℃宽温域环境下稳定运行，故障率低于0.1%**。

针对狭窄安装空间，M18通过小角度声束设计提升信号集中度，使传感器能够精准聚焦目标位置，降低周边桶壁、支架等结构件带来的误反射影响。

与多数“外购换能器+固定电路方案”的产品不同，恒创传感从换能器、驱动电路、信号处理到滤波算法全链条自主掌握。当现场工况与标准参数不匹配时，可通过远程方式快速调整算法逻辑，缩短客户现场验证周期。

恒创传感业务负责人表示：“此次德方纳米项目的落地，符合恒创长期坚持的全栈自研战略。工业现场的真实需求往往不是标准参数能够完全覆盖的，客户需要的是可快速响应、可深度调整、可稳定量产的传感解决方案。”

他表示，恒创传感将继续围绕新能源、工业自动化、智慧物流等核心赛道，聚焦客户在狭小空间、强干扰、高精度检测等场景中的实际痛点，持续推进超声波传感器国产替代和非标场景定制能力建设。

在该项目中，进口产品和多款国产同类产品均因桶壁干扰无法稳定使用。恒创传感M18方案通过远程调试完成波束与滤波优化后，实现了目标距离的稳定检测。

对客户而言，该方案的价值不仅在于解决单个测距点问题，更在于降低了现场调试的不确定性。半小时远程调试、无需工程师到场、无需改动设备结构，使客户在项目交付窗口内完成验证并保障产线投运。

深圳市恒创传感科技有限公司位于深圳，长期专注工业超声波感知技术，形成了从压电陶瓷换能器、声学结构设计、驱动电路、数字滤波算法到工业总线通信的全链条自主研发能力。

公司产品涵盖工业超声波距离传感器、纠偏传感器、双张检测传感器、风速风向传感器、标签检测器、水下避障传感器、木板鼓包在线检测系统及换能器探头等，广泛应用于锂电、光伏、印刷包装、木材加工、环保监测、水下机器人和通用工业自动化场景。

截至2026年，恒创传感累计服务1896家企业，复购率超过85%。公司以“全栈自研、性能对标进口、快速定制响应”为核心能力，为制造企业提供高可靠、高性价比的国产超声波感知解决方案。