北京航化节能环保签订中国软包装集团顺酐焚烧系统，超3亿元项目助力高负荷废气达标治理

在福州中国软包装集团顺酐装置配套环保项目合作中，北京航化节能环保技术有限公司成功签订顺酐焚烧系统项目，合同总金额超3亿元人民币，将为单套40万吨/年、共3套顺酐生产线提供高负荷废气治理能力，助力客户实现装置稳定运行、污染物达标排放与绿色生产。

顺酐产业链延伸与BDO等下游需求增长，推动大型顺酐装置加速建设。与此同时，顺酐生产过程中的高风量废气处理、热值波动控制、连续稳定焚烧及排放达标，成为项目投产和长期运行的关键约束。对于大型化工企业而言，环保装置不仅是末端治理单元，更直接关系到主装置开车节奏、生产负荷和合规运营。

本次项目对应顺酐装置直燃式焚烧炉系统，总风量高达3000吨/小时，服务于客户规划建设的3套单套40万吨/年顺酐生产线。北京航化节能环保依托液体火箭发动机高温燃烧技术和工业焚烧工程经验，围绕燃烧稳定性、系统安全联锁、能效优化和工程可实施性开展方案设计。公司工业焚烧系统可适配含盐、含氯、含氟、含硫、含氨、含氰等复杂危废介质，配套低NOx燃烧、模块化余热锅炉，以及BMS、PLC、DCS、SIS等安全控制系统，并已形成40余项焚烧相关专利积累。

北京航化节能环保相关负责人表示：“顺酐焚烧系统项目契合公司持续深耕高难度工业危废热力治理的长期战略。我们关注的不是单一设备交付，而是客户主装置全生命周期的安全、稳定、环保运行需求。未来，公司将继续围绕石油化工、煤化工、氟化工及化工新材料领域，加快航天燃烧技术在节能环保场景中的工程化应用，为大型化工企业提供更可靠的一体化焚烧解决方案。”

在项目竞标过程中，北京航化节能环保组建由热工、工艺、管道、电仪、项目管理及市场团队组成的专项攻关小组，围绕业主进度、投资成本和运行可靠性进行多轮技术优化。热工专业对燃烧路线进行专题论证，仪表专业反复评审流程控制配置，管道专业优化平面布置与系统接口，最终形成满足大型顺酐装置需求的工程化方案。该项目也是公司继河北6万吨/年顺酐焚烧项目后，在半年内签订的第二套顺酐焚烧系统，进一步验证了公司在顺酐废气治理细分场景的技术适配能力。

此次签约进一步提升了北京航化节能环保在大型顺酐焚烧系统领域的市场影响力。项目建成后，将为客户顺酐产线提供关键环保保障，也将为国内大型顺酐、BDO及相关化工新材料项目的废气废液协同治理提供可参考的工程样本。

企业简介

北京航化节能环保技术有限公司是依托航天军工燃烧技术发展起来的工业节能环保工程服务商，由航天推进技术研究院、北京航天动力研究所等航天体系单位共同发起设立。公司聚焦石油化工、煤化工、精细化工等行业的工业危废焚烧、废气废液治理、工业火炬及硫回收等业务，具备工艺研发、工程设计、装备制造、采购施工、调试交付一体化能力。

公司注册资本10000万元，现有员工近300人，硕士及以上工程技术人员占比70%以上，持有专利184项、软件著作权2项，累计承接300余套焚烧系统项目、200余套工业火炬。公司拥有化工石化医药行业甲级工程设计资质、环境工程大气及水污染防治专项甲级资质、ASME压力容器授权钢印等资质，是国家级专精特新“小巨人”企业和中国石油和化学工业联合会认定的化工废物焚烧处理工程中心。