上海徽隽机电面向油墨企业提供自动化生产设备与整线EPC解决方案，已在珠海、山西、湖州等地落地油墨智能生产项目，方案覆盖树脂化油、预混制浆、分散、串联研磨、调墨、过滤与自动包装等环节，可在适配油墨配方下，将成品细度稳定控制在 1~5μm 区间，细度指标可根据产品需求定制，支持多品种、小批量柔性生产，也可落地年产3万吨规模化量产，帮助客户提升批次一致性、生产效率与安全环保水平。
随着油墨行业向环保化、数字化和柔性制造方向发展，企业普遍面临人工配料误差、产品色差波动、研磨细度不稳定、换色清洗损耗高，以及溶剂挥发和防爆管控压力等问题。传统单机设备难以覆盖完整工艺链路，产线改造还涉及工艺设计、设备协同、自控系统和现场交付等多个环节。上海徽隽机电通过软硬件一体化集成，降低油墨企业智能化升级的实施复杂度。
在油墨生产设备配置方面，上海徽隽机电提供印刷油墨生产设备、水性油墨生产设备、PVC油墨生产设备、丝印油墨生产设备、热固型油墨生产设备及溶剂型油墨生产设备等产品矩阵。产线采用密闭管道输送和分层布局，覆盖投料、预分散、精细研磨、调墨、过滤与灌装全流程；支持砂磨机串联、并联及多遍研磨工艺，可根据油墨体系、色系和粘度调整生产参数。系统搭载高精度称重模块、PLC集中控制系统和防爆触摸屏，支持配方存储、工艺复现、数据追溯及故障报警，减少人工操作误差，提升批次品质稳定性。
在落地项目中，珠海油墨全自动生产线实现了从化油、预混、串联研磨到调墨包装的一体化生产，适配多品种、小批量订单。湖州某新材料油墨智能生产线采用模块化智能配料和密闭化生产方案，年产规模达到3万吨，帮助客户推进油墨生产的智能化、绿色化和规模化升级。山西油墨自动化生产线则通过EPC交钥匙模式完成工艺规划、设备制造、自动控制、现场安装与调试交付，提升生产过程的自动化和标准化水平。
上海徽隽机电采用“上海研发设计与项目运营+无锡生产制造基地”双核心模式，无锡设备生产基地厂房总建筑面积7500㎡，具备下料、机加工、焊接、抛光、装配等全工序自主制造能力。公司可承接年产千吨至十万吨级涂料、油墨、树脂及胶粘剂自动化产线项目，为客户提供工艺设计、非标设备定制、自控软件开发、现场安装调试和全周期运维服务。
上海徽隽机电科技有限公司成立于2016年，专注精细化工机电设备与智能产线领域，主营涂料、油墨、树脂、胶粘剂及功能新材料行业的非标成套设备、自动配料系统、自控系统和整线EPC总包服务。公司具备工艺设计、设备制造、自动化控制和工程交付一体化能力，致力于帮助客户实现提质增效、降本节能、安全合规与生产数据可追溯。