近日，上海津镭光电科技有限公司持续推进飞秒激光加工设备迭代升级，围绕光纤光栅、三维光波导、功能表面与微孔加工等方向形成系列化装备能力，支持公里级光栅串制备，为高校科研、光通信和光纤传感研发提供高稳定、低损伤的精密加工方案。
当前，光子器件、特种光纤和微纳加工正加速向高精度、低损伤、批量化演进。高校实验室和产业端客户普遍面临工艺步骤多、材料兼容性有限、加工一致性不足等问题，尤其在特殊光纤、三维结构和功能表面加工场景中，对设备稳定性和自动化能力提出了更高要求。
围绕上述需求，津镭光电以飞秒激光直写技术为核心，推出四类飞秒激光加工设备，覆盖从基础科研到工程化制备的多类场景：
- GLFs-FBG 光纤光栅智能化直写系统：无需掩模板、无需剥离涂覆层、无需载氢和二次涂覆，能够尽可能保持光纤原有抗拉强度，支持任意光纤光栅及其他光纤微结构器件制备；在自动化加工条件下，光纤光栅可实现1km/台/天的加工能力。
- GLFs-MF 功能表面微纳结构加工系统：可对飞秒激光光场和参数进行精确调控，适用于非线性光子器件、太赫兹波调制器件、等离激元、黑硅探测器、亲疏水表面、减反膜等精细加工。
- GLFs-QX 三维光波导直写系统：面向拓扑光子器件、三维互连光子器件和光子调控器件，可在玻璃、铌酸锂、钽酸锂等介质表面及内部实现真三维、超精细波导结构加工。
- GLFs-BMH 微孔加工系统：依托飞秒激光“冷加工”特性，适用于金属、玻璃、陶瓷等多材料微加工，面向微流控、航空航天、三维封装和生物医疗等应用场景。
在应用端，津镭光电的飞秒激光加工设备已进入多所高校和科研机构的相关课题平台，包括重庆大学、武汉理工大学、河南省科学院等。相关项目覆盖高精度激光加工控制、飞秒激光光纤光栅直写、三维光波导制备等方向，为前沿材料、光子芯片和特种光纤研究提供了可重复、可定制的工艺支撑。
津镭光电方面表示，飞秒激光直写技术的价值，不仅在于提升加工精度，更在于帮助客户缩短实验验证周期、提升工艺一致性，并为后续规模化制备打下基础。公司将持续围绕“高端装备+光子器件+系统方案”三大业务板块，完善从器件研发到场景落地的产品体系。
企业简介
上海津镭光电科技有限公司成立于2021年，专注飞秒激光直写技术及相关装备、光子器件与光纤传感解决方案，产品覆盖飞秒激光加工设备、光纤光栅、三维光波导及光纤传感系统，服务高校科研、光通信、风电监测、储能安全和基础设施结构健康监测等多个领域。