思瑞迪系统（无锡）有限公司面向电子制造企业提供电子3D打印机及配套材料、软件与技术服务，已在治具、校准件、耐高低温功能部件等场景实现应用，帮助客户将治具制作成本由1000—1500元降至300—500元，交付周期由约7天缩短至约3天。
电子制造业面临产品迭代快、治具定制频繁、传统机加工周期长以及复杂结构难以加工等问题。尤其在紧急订单、小批量试制和高精度检测场景中，传统工艺难以同时满足成本、周期与性能要求。增材制造能够直接依据数字模型生产零部件，减少模具、夹具和多道加工环节，为电子企业缩短开发验证周期提供新的制造路径。
针对电子制造场景，思瑞迪系统（无锡）有限公司可结合ProJet MJP 2500 Plus、Figure 4 Standalone等设备，提供从三维建模、材料选型到打印生产和后处理的完整流程。ProJet MJP 2500 Plus采用多喷头打印技术，最高分辨率可达1600×900×790 DPI，支持刚性、工程级、耐高温、弹性及生物相容性材料，适用于高精度校准件、功能原型、夹具和固定装置。Figure 4 Standalone打印速度最高可达100毫米/小时，每月可生产多达500个部件，适用于当天原型制造和小批量生产。
在杭州驰辉电子科技有限公司服务电子客户的案例中，思瑞迪系统（无锡）有限公司的3D打印方案覆盖耐高温治具、电子显微镜校准件、气密性测试工具及低温清洗装置零部件。其中，ProJet MJP 2500 Plus配合高精度透明材料生产的校准件，精度误差控制在0.03毫米以内，并通过测试成为标准校验件；Figure 4耐高温材料用于注塑生产治具，单日使用频次约1000次；相关项目整体交付时间和成本缩短30%以上，制作时间降低40%以上。
依托1100项以上授权专利、30位以上专业高级应用工程师、30余款机型和130余种打印材料，思瑞迪系统（无锡）有限公司可为汽车电子、消费电子、连接器、电子设备及科研机构提供设备销售、耗材供应、3D打印加工和技术服务，协助客户解决复杂结构制造、快速打样、高频治具更换及小批量生产等问题。
思瑞迪系统（无锡）有限公司成立于1986年，是增材制造解决方案提供商，面向医疗与牙科、航空航天、国防、交通运输、工业制造及耐用消费品等高价值市场提供3D打印设备、材料、软件和服务。公司服务20余个细分市场，全球员工超1500人，当前在用工业生产级打印机超过42000台，每年服务客户超过30000家，致力于以增材制造技术推动制造流程升级。