上海津镭光电面向高校、科研院所、传感器制造企业及光子器件研发机构，提供飞秒激光加工设备及配套工艺服务。其中，光纤光栅智能化直写系统可实现光纤光栅最高1公里/台/天的加工能力，帮助客户提升光子器件研发与批量制备效率。
随着光纤传感、光通信、光子芯片和微纳制造等领域加快发展，客户对加工设备的稳定性、工艺灵活性、自动化程度及器件可靠性提出更高要求。传统光纤光栅制备流程通常涉及掩模板、光纤去涂覆、载氢和二次涂覆等环节，工艺链条较长，可能影响加工效率与光纤机械强度。飞秒激光直写技术为高性能光纤光栅及其他光子器件的制备提供了新的技术路径。
上海津镭光电飞秒激光加工设备覆盖光纤光栅智能化直写系统GLFs-FBG、功能表面微纳结构加工系统GLFs-MF、三维光波导直写系统GLFs-QX和微孔加工系统GLFs-BMH四类产品。GLFs-FBG无需掩模板、无需剥离涂覆层、无需载氢和二次涂覆，可在光纤纤芯上直写微结构，支持任意光纤光栅、其他光纤微结构器件及公里级光栅串制备。设备兼容丙烯酸酯涂敷光纤、聚酰亚胺涂敷光纤、氟化物光纤和蓝宝石光纤等多种光纤类型，适用于科研探索、光通信和光纤传感等场景。
针对三维光子器件和功能表面加工需求，GLFs-QX可在玻璃、铌酸锂与钽酸锂等介质表面及内部实现真三维、超精细波导结构加工；GLFs-MF可用于非线性光子器件、太赫兹波调制器件、等离激元、黑硅探测器、亲疏水表面及减反膜等加工；GLFs-BMH则通过飞秒激光冷加工实现高深径比微孔制备，适用于金属、玻璃和陶瓷等材料。
目前，上海津镭光电飞秒激光加工设备已服务于重庆大学、武汉理工大学、河南省科学院等客户，应用于高精度激光加工控制、飞秒激光光纤光栅直写和三维光波导直写等研究方向，并拓展至国防科技大学、浙江大学、中国科学院、北京理工大学等科研机构。通过设备、工艺与器件能力协同，上海津镭光电帮助客户缩短实验制备流程，提升光子器件加工的一致性和规模化能力。
上海津镭光电科技有限公司成立于2021年，聚焦飞秒激光直写技术，形成“高端装备、光子器件、系统方案”三大业务板块，产品覆盖飞秒激光加工设备、光纤光栅、三维光波导及光纤传感解决方案。公司拥有5项发明专利、7项软件著作权和10项实用新型专利，服务于高校及科研院所、传感器制造、风电、储能、电池和大型基础设施结构安全监测等领域。