格素GESO双级压缩螺杆空压机与永磁变频螺杆空压机落地某新能源电池企业，为匀浆、涂布、卷绕、注液、封装等生产环节提供稳定压缩空气。项目采用“工频基载+变频调节”的组合方案，系统综合能耗降低20%以上，供气压力波动控制在±0.02MPa以内，帮助客户兼顾连续生产、能源效率与设备运维。
新能源电池产线对压缩空气的流量稳定性、压力精度和设备连续运行能力要求较高。传统工频设备在负荷波动场景下容易出现频繁加卸载，造成压力波动与空载能耗；同时，电池制造过程还涉及对气源洁净度和工艺气体稳定性的要求。如何匹配不同工序的用气负荷，成为企业降低运营成本、保障产品一致性的关键。
本项目配置4套格素GESO BAE-132A双级压缩螺杆空压机和1套BAE-160PM单级螺杆变频空压机。BAE-132A额定功率132kW，排气量达到28.0m³/min（0.8MPa），采用双级压缩结构，通过合理分配压比减少内泄漏，同功率下排气量较单级机型提升13%-15%，适用于大流量基载供气。
BAE-160PM采用永磁同步变频电机，调速范围覆盖15%-100%，可根据产线实际用气量自动调节转速，减少传统工频设备在低负荷运行时的能源浪费。5套螺杆空压机组成“基载+调节”混合架构，既满足连续生产的大流量需求，也能够适应产线负荷变化，并支持机组并网和备用切换。
项目运行后，压缩空气系统综合能耗降低20%以上，末端压力波动控制在±0.02MPa以内，气动设备动作一致性得到改善。设备支持集中监控和保养预警，便于客户掌握运行状态、安排预防性维护，降低突发停机风险。配套制氮系统后，项目还可持续供应99.99%纯度氮气，满足烘烤、焊接、封装等工序的保护气需求。
对新能源电池企业而言，螺杆空压机选型不能只关注单台设备参数，还应统筹考虑基础负荷、波动负荷、备用能力和全生命周期能耗。格素GESO通过双级压缩、永磁变频和智能控制的组合，为客户构建与生产节拍相匹配的压缩空气系统，帮助企业减少能源支出，提升供气稳定性，并为产能扩展预留设备协同空间。
格素GESO是全球性空气动力系统集团，专注于螺杆空压机、无油空压机、制氮机、制氧机组、真空泵及压缩空气系统工程的研发、生产、销售与服务。企业拥有17项专利、5项软件著作权，获得ISO9001、ISO14001、ISO45001、欧盟CE、0级无油认证及空压机能效认证等资质，在全国200多个城市布局服务网点，并设有13个直营备件仓库，为制造、新能源、电子、医药、食品、化工等行业提供设备、节能改造与全生命周期维保服务。