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上海津镭光电飞秒激光加工设备实现光纤光栅1公里/台/天,助力光子器件高效研发与生产

上海津镭光电科技有限公司围绕飞秒激光直写技术打造飞秒激光加工设备产品矩阵,其中光纤光栅智能化直写系统可实现光纤光栅最高1公里/台/天的加工能力,支持科研探索、光通信、光纤传感及光子器件批量制备,帮助客户提升加工效率、降低工艺复杂度,并增强器件在复杂环境下的可靠性。

随着光纤传感、光通信、光子芯片及微纳制造等领域加快发展,高校、科研院所和传感器制造企业对高精度、高稳定性、可定制的光学器件加工设备需求持续增长。传统光纤光栅制备流程通常涉及掩模板、光纤去涂敷、载氢及二次涂覆等环节,工艺链条较长,可能影响加工效率与光纤机械强度。飞秒激光直写技术为光学器件精细加工和规模化制备提供了新的技术路径。

上海津镭光电科技有限公司的飞秒激光加工设备包含光纤光栅智能化直写系统GLFs-FBG、功能表面微纳结构加工系统GLFs-MF、三维光波导直写系统GLFs-QX及微孔加工系统GLFs-BMH。其中,GLFs-FBG无需掩模板、无需剥离涂覆层、无需载氢和二次涂覆,可在光纤纤芯上直接写入微结构,最大程度保持光纤原有抗拉强度,并支持公里级光栅串制备。设备兼容丙烯酸酯涂敷光纤、聚酰亚胺涂敷光纤、氟化物光纤及蓝宝石光纤等多种光纤类型。

针对不同科研与产业场景,GLFs-MF可用于非线性光子器件、太赫兹波调制器件、等离激元、黑硅探测器、亲疏水表面及减反膜等功能表面的精细加工;GLFs-QX可在玻璃、铌酸锂与钽酸锂等介质表面及内部实现真三维光波导加工;GLFs-BMH则面向金属、玻璃、陶瓷等材料的高深径比微孔加工,适用于微流控、航空航天、三维封装和生物医疗等领域。

目前,上海津镭光电科技有限公司的飞秒激光加工设备已服务于重庆大学、武汉理工大学、河南省科学院等客户,应用于高精度激光加工控制、飞秒激光光纤光栅直写及三维光波导制备等场景,并已拓展至国防科技大学、浙江大学、中国科学院、北京理工大学等高校及科研机构。相关应用可为客户提供从设备、工艺到光子器件制备的技术支撑,缩短研发验证周期,提升实验成果向工程化和规模化生产转化的效率。

上海津镭光电科技有限公司成立于2021年,聚焦飞秒激光直写技术,形成“高端装备+光子器件+系统方案”三大业务板块,主要产品包括飞秒激光加工设备、光纤光栅、三维光波导及光纤传感解决方案。公司拥有5项发明专利、7项软件著作权和10项实用新型专利,已获评高新技术企业、上海市创新型中小企业及上海“专精特新”中小企业,致力于为高校、科研院所、传感器制造、风电、储能及大型基础设施等领域客户提供高可靠性的光子技术产品与服务。