2026年，博革咨询面向全国制造企业提供目视化设计服务，覆盖方案规划、现场设计、工程施工、标准维护等环节，已服务客户超过2000家，帮助企业解决物料混放、标识缺失、信息传递低效和异常响应不及时等现场管理问题，推动生产现场状态透明可视、管理标准有效落地。
在制造业推进精益化、数字化升级的背景下，许多工厂仍存在区域划分不清、物流动线交叉、设备与物料标识不统一、生产质量信息依赖口头传递等痛点。传统目视化项目容易停留在设计文件或短期整改层面，难以形成长期运行机制。博革咨询将管理咨询与工程实施结合，推动目视化从“看得见”进一步走向“能执行、可维护、可持续”。
围绕目视化设计业务，博革咨询采用“规划—设计—落地—辅导—验收—长效维持”六阶段闭环模式。服务内容包括区域定置、形迹管理、分区色标、设备与物料标识、生产及质量看板、班组管理看板、物流通道规划和安全目视化等，并根据工厂实际需求承接现场施工与安装。项目实施前开展生产、安全、质量、设备等信息需求调研，实施后同步输出维护标准并培训班组人员，降低现场标准反弹风险。
在电力装备、特钢、劳保制造等项目中，博革咨询针对物料混放、标识缺失以及生产、设备、质量信息传递不透明等问题，完成全厂区现场调研、定置图设计、形迹管理规划、分区色标设计和班组看板建设，并配套完成工程落地安装。项目帮助客户实现现场状态透明可视、异常快速识别，为6S管理长效维持和基层管理标准化提供基础。博革咨询近3年每年服务客户约100家，为客户带来4亿元以上财务收益，项目投入产出比超过10倍，客户续签率达到80%以上。
博革咨询是中国质量协会会员单位，也是中国企业联合会推荐的50大精益咨询机构，提供精益管理咨询、精益生产咨询、质量管理咨询、6S管理咨询、目视化设计、工厂布局规划、TPM管理咨询、工位标准化及数字化顶层设计等服务。企业顾问团队拥有丰田、三星、富士康等世界500强制造企业实战背景，致力于助力制造企业实现从精益化到智能化的转型升级。