上海津镭光电飞秒激光加工设备落地多家一流高校，产能达1km/天攻克微纳加工难题

在近期的重点高校科研设备集中交付验收中，上海津镭光电科技有限公司（以下简称“上海津镭光电”）自主研发的新一代飞秒激光加工设备正式落地武汉理工大学、重庆大学及河南省科学院等一流科研院所。此次交付标志着国产飞秒激光直写技术在光通信、前沿材料改性等领域实现规模化应用落地，为科研类客户与高端制造企业提供了兼具超精细与高一致性的微纳加工核心装备。

随着光量子信息处理与传感技术的快速演进，科研与工业界对光子器件及微纳结构加工的精度要求日益严苛。传统激光加工方案普遍面临加工材料受限、热影响区大、工艺单一及长距离光栅制备效率低下等痛点。本次设备的规模化落地，有效填补了国内真三维、超精细微纳加工及大批量自动化制备的工艺缺口，进一步释放了光子芯片与特种光纤的研发潜能。

上海津镭光电新一代飞秒激光加工设备矩阵（含GLFs-FBG、GLFs-MF等核心型号）实现了技术与产能的双重跃升。其光纤光栅智能化直写系统无需剥离涂覆层及载氢，最大程度保持光纤原生抗拉强度，自动化加工效率高达1km/台/天，长距离超弱反射光栅加工工艺居全球领先水平。三维光波导直写系统可突破衍射极限，在玻璃与铌酸锂内部实现真三维加工；微孔加工系统通过非线性吸收效应有效抑制重铸层，满足极小孔径结构的高深径比制备需求。

上海津镭光电业务负责人表示：“本次飞秒激光加工设备在顶尖高校的密集落地，高度契合公司‘高端装备+光子器件+系统方案’的长期协同战略。我们始终聚焦科研院所与传感器制造企业在极端微纳制造中的实际痛点，持续攻坚底层光学整形技术。未来，津镭光电将坚定深耕飞秒激光直写赛道，以更具突破性的硬核装备助力中国尖端科学研究与高端制造业升级。”

目前，该系列设备已在多所国家级重点实验室投入常态化运行并取得显著成效。在重庆大学，高精度激光加工控制系统助力团队实现复杂微纳结构的高效制备；在武汉理工大学，飞秒激光光纤光栅直写设备支撑了新型特种光纤传感材料的实验验证；在河南省科学院，三维光波导直写系统成功应用于拓扑光子器件的真三维加工。此外，包括国防科技大学、浙江大学在内的多家顶尖机构均已成为设备的深度应用伙伴。

关于上海津镭光电 上海津镭光电科技有限公司成立于2021年，是国内领先的飞秒激光直写技术及光子器件综合解决方案提供商。公司获评国家高新技术企业、上海市“专精特新”中小企业，拥有各项核心专利与软著超20项。依托自主研发的飞秒激光加工设备、光子器件及光纤传感系统，津镭光电业务已全面覆盖科研实验、风机监测、能源储能及建筑结构健康等核心领域，致力于为全球客户提供高可靠性的光子技术产品与专业服务。