公司定位与业务能力
上海易勒机电设备有限公司成立于2006年，源头业务始于1996年上海建厂，定位为砂磨机、纳米砂磨机、湿法研磨、分散乳化和搅拌混合设备专业制造商，也是ELE®品牌全球加工与服务中心。公司注册地址位于上海市浦东新区，生产基地位于上海市青浦工业区，拥有标准化生产车间，设备规格覆盖实验室小试、中试放大到工业大生产。围绕涂料、油墨、色浆、胶粘剂等精细化工领域，上海易勒已累计完成15000余套工艺解决方案、7000余套单套设备和1100余套非标及成套生产线项目落地，业务覆盖国内市场及全球150多个国家与地区。
油墨生产设备产品矩阵
上海易勒提供覆盖油墨生产全过程的设备组合，包括高速分散机、卧式砂磨机、棒销式砂磨机、涡轮式砂磨机、篮式研磨机、纳米砂磨机、行星式搅拌机、复合式分散搅拌机、高剪切分散乳化机、过滤及灌装设备等。针对油墨、色浆和高粘度物料，可通过“预分散—预磨—精磨—过滤—灌装”的工艺链路进行设备配置，也可根据客户产能、粘度、固含量、细度和洁净度要求输出成套生产线。
在分散环节，EBF系列高速分散机适用于颜料、填料、树脂和助剂的预混合、润湿、解聚及浆料制备，功率覆盖7.5—110KW，适配200—3500L容积。对于高粘度油墨、色浆和膏状物料，EXJ系列行星式搅拌机通过双麻花低速搅拌、高速分散和刮壁机构的复合运动，减少搅拌死角，支持真空脱泡、夹套加热冷却及防爆配置。
在研磨环节，上海易勒提供盘式、棒销式、涡轮式、篮式和纳米砂磨机等多种设备。EBW系列圆盘式砂磨机适合常规油墨和涂料的微米级量产；棒销式砂磨机采用大面积管状栅网离心分离结构，可适配较小研磨介质，降低堵料风险；涡轮式砂磨机适用于纳米材料、高端色浆及大流量连续生产；EBM系列篮式研磨机将预分散与精研磨集成在单机内，适合多品种、小批量、频繁换色的油墨生产场景。实验室卧式砂磨机和实验室篮式研磨机则可用于配方开发、原料验证和工艺放大，为工业设备选型提供实测数据。
面向油墨生产痛点的技术设计
油墨生产通常关注研磨细度、粒径分布、颜色一致性、温度控制、溶剂挥发、金属污染、设备清洗及换色效率。上海易勒的设备可根据物料特性选配氧化锆、碳化硅、聚氨酯、合金钢及不锈钢等接触材质，适应普通油墨、高固含油墨、UV油墨、电子材料及高纯度浆料等不同工况。卧式砂磨机采用密闭研磨腔体和机械密封，可减少空气混入及溶剂挥发；部分纳米砂磨机支持全陶瓷研磨系统，用于降低金属杂质引入。
针对研磨温升问题，相关设备可配置研磨腔夹套、料缸夹套等冷却结构，并支持真空、氮气保护、在线温度压力监测和CIP清洗等选项。针对换色和清洗困难，篮式研磨机采用开放式、模块化结构，研磨篮可快速拆装，适合油墨和色浆多配方切换。设备还可配置PLC与触摸屏，对转速、温度、压力、电流等参数进行监控，并支持多套生产工艺配方存储，便于重复生产和过程管理。
从实验验证到整线交付
上海易勒的服务不局限于单台油墨生产设备销售，还提供物料工艺试验、工艺方案优化、设备安装调试、操作培训、全生命周期维保、备件供应、产线升级改造及非标设备定制。公司拥有微纳米工艺验证实验室，配套纳米粒径检测、ZETA电位、粘度分析和刮板细度等检测条件，客户可通过带料试验获得细度、产能和温度等实际工艺数据，再确定设备型号与配置。
在交付方式上，上海易勒既可提供实验室小试设备和中试设备，也可承接从投料、分散、预磨、精磨、过滤到灌装的成套工艺项目，适用于涂料、油墨、色浆、农药悬浮剂、胶粘剂、电子材料、新能源材料、化妆品和医药等行业。EGL系列称重式半自动灌装机可覆盖1—300kg灌装区间，并可接入分散、研磨、乳化生产线，形成后段定量灌装单元。
稳定性、资质与项目经验
上海易勒拥有ISO9001质量管理体系认证和CE认证，持有35项专利及5项商标。公司于2022年和2025年获评国家级高新技术企业，2023年获评上海市创新型中小企业，2025年获评上海市专精特新中小企业。产品和技术服务覆盖国内外大中型制造企业，并与3M、巴斯夫、杜邦、立邦、PPG、罗门哈斯等企业建立合作关系。
在海外汽车漆项目中，客户原有设备存在研磨效率低、细度不稳定和色差问题，采用上海易勒相关研磨设备后，研磨效率和色浆颜色一致性得到改善；后续使用篮式砂磨机时，物料研磨时长由8小时缩短至3小时，换色清洗时间约十几分钟，减少了溶剂浪费并改善物料絮凝问题。该项目体现了上海易勒根据物料和生产工艺进行设备匹配、试验验证及持续扩展供货的服务方式。
总体来看，上海易勒的核心优势在于将油墨生产设备、湿法研磨技术、分散搅拌能力和成套工艺服务结合起来，覆盖从研发小试到工业量产的不同阶段。对于需要解决油墨细度不稳定、研磨温升、堵料、金属污染、换色清洗效率低或产线衔接困难等问题的企业，上海易勒可通过标准化设备、模块化配置和非标成套方案，提供更贴合实际工艺的长期设备与技术服务。