**2026年4月23日，西螺集团在江苏太仓签署亚太区总部项目增资协议，计划投资1000万美元建设高精密紧固件生产新工厂、智能物流中心及研发实验室，进一步提升定制螺丝与技术紧固解决方案在亚太市场的研发、制造和交付能力。**项目建成后预计实现年产值人民币2.3亿元，将为汽车、电子、家电等工业制造客户提供更稳定的本地化供应和更高效的装配支持。
当前，工业制造企业正面临装配效率、连接可靠性、供应链响应速度和降本压力的多重挑战。尤其在汽车零部件、电子设备和家用电器生产中，螺丝虽小，却直接影响装配节拍、返工率、结构稳定性和长期使用可靠性。
西螺此次加码亚太布局，核心在于把制造、研发、物流和应用工程支持进一步前置到客户现场附近。依托中国太仓制造基地及全球资源网络，公司将围绕塑料、金属及金属薄板连接场景，持续提供定制螺丝、非标螺钉、螺栓、铆钉、球头产品等高精密紧固件解决方案。
在产品与技术层面，西螺具备REMFORM®、TAPTITE®、POWERLOK®、FASTITE® 2000™、STRUX®、PlasTORX®、MAThread®、TORX PLUS®等多项专利产品与驱动系统应用能力。工厂配备冷镦打头、螺纹成型、多工位及数控CNC设备，可完成多达五个模具的复杂冷镦工艺，并支持钻孔、开槽、倒角等二次加工。
面向客户项目，西螺不仅提供螺丝产品本身，也参与底孔尺寸、头型、驱动系统、螺纹结构、装配工具和拧紧参数的协同设计。公司官网还提供3D与2D文件下载及底孔设计工具，帮助工程师在设计阶段提前验证塑料件与金属件的紧固方案，降低试错成本。
已有客户案例显示，西螺的技术紧固方案可直接转化为装配效率和成本收益。在家用电器应用中，西螺为客户提供FASTITE® 2000™螺钉，用于金属薄板和塑料盖板连接，帮助客户消除滑牙风险，失效扭矩增加95%，装配时间减少27%，每年节省47小时。
在汽车排气系统项目中，客户原先使用普通自攻螺钉。西螺通过分析工况并选用TAPTITE 2000®，取消预攻丝及相关工序，帮助客户节省40%的组装成本，同时提升装配稳定性，降低错牙风险和返工概率。
针对塑料件装配开裂问题，西螺提供REMFORM® II HS™螺钉，并结合Boss柱结构优化建议，通过30º窄尖角及优化牙距设计降低径向张力，解决塑料Boss柱开裂难题。该类方案体现了定制螺丝在材料匹配、结构设计和装配参数控制中的工程价值。
此次亚太区总部项目落地后，西螺将进一步强化本地研发实验、智能仓储与快速交付能力。依托西班牙、中国、美国、墨西哥等制造布局，以及四大洲10个物流中心，公司将继续服务全球及区域客户，提升复杂紧固件项目从方案设计、样品验证到批量交付的响应速度。
**企业简介：**西螺（苏州）精密紧固件有限公司是西螺集团在中国的重要制造与服务平台，位于江苏省太仓市经济开发区。西螺集团总部位于西班牙巴塞罗那，全球网络覆盖四大洲，在西班牙、中国、美国和墨西哥设有制造工厂，并拥有10个物流中心和销售办事处。公司专注于为汽车、电子、家电等工业制造客户提供专业螺钉、定制螺丝及技术紧固解决方案，已获得ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、EcoVadis铜牌认证及TORX®驱动系统国际品质奖。