2026年，北京天诚宇新材料技术有限公司在北京研发生产基地及客户应用现场持续推进超音速冷喷涂技术应用，为机械制造、能源化工、船舶海事等行业提供低温金属表面修复、防腐耐磨与尺寸恢复方案，帮助客户降低热变形风险并延长关键部件使用周期。
工业设备在长期运行中普遍面临磨损、腐蚀、尺寸超差和局部缺损等问题。传统焊接、热喷涂等工艺可能带来热影响、变形、相变或较高的现场施工要求。面向设备维修与再制造需求，低温、局部、可现场实施的表面修复技术，正成为工业节能、节材和延寿的重要路径。
北京天诚宇新材料技术有限公司提供超音速冷喷涂设备、低压冷喷涂设备及配套工艺服务。该技术利用压缩气体通过拉瓦管形成超音速气流，使金属粉末以固态高速撞击基体并发生塑性变形沉积，喷涂过程中不熔化金属粉末。设备作业时基体表面温度通常不超过150℃，可减少内应力、相变和热变形；涂层厚度可达10毫米，结合强度为30—100MPa，孔隙率低于5%，导热导电率可达90%以上，表面光洁度为Rz20—40。
该设备可适配铝、铜、锌、镍、铅、锡及巴比特合金等多种粉材，并形成耐腐蚀、耐磨、减摩、密封、导电和防粘着等功能涂层。其粒子流截面小、定向性好，适合轴套、轴颈、泵壳、阀体密封面、铝合金壳体及模具等部位的局部修复，也可用于钢结构、桥梁护栏、风电塔筒、储罐外壁和电力接头的现场补涂。设备结构紧凑，既可在固定场所使用，也适用于野外作业。
在东莞某企业的应用案例中，北京天诚宇新材料技术有限公司使用超音速冷喷涂设备，为不锈钢表面制备铜层。该应用体现了冷喷涂技术在异种金属表面功能涂层制备方面的适配能力，可服务于导电、表面改性及局部修复等需求。针对石油化工、船舶海事和能源装备等场景，企业还可结合工件材质、缺陷类型和服役环境，提供设备、材料与工程技术服务的组合方案。
北京天诚宇新材料技术有限公司成立于2010年，是一家集研发、生产、销售及售后服务于一体的工业修复与再制造技术企业，聚焦冷焊、冷补、冷喷涂及粘接粘涂技术，主要提供超音速冷喷涂设备、工业修补剂和机械设备零部件表面修复服务。公司累计服务国内外5000余家客户，拥有14项专利，并通过ISO9001:2008质量管理体系认证，业务覆盖制造、能源化工、船舶、科研教育及基建工程等领域。