北京天诚宇新材料技术有限公司面向铸造、机械制造、设备维保等行业提供铸铁修补剂及配套修复服务，针对铸铁件砂眼、气孔、裂纹、磨损和壳体渗漏等问题，以常温修复替代部分动火焊接，帮助客户降低拆卸、停机与热变形风险。
铸铁零部件在长期运行中容易出现铸造缺陷、介质渗漏和局部磨损。传统焊接修复通常面临工件受热变形、局部退火、密封面失效及现场动火受限等问题，尤其不适用于大型壳体、薄壁件和不便拆卸的设备。采用非高温修复材料，可为工业设备维修和再制造提供更灵活的技术路径。
北京天诚宇新材料技术有限公司TC101铁质修补剂适用于铸铁、碳钢等铁质金属，采用A、B双组分配比，推荐按重量比A:B=2:1调配。材料常温固化，固化后具备金属强度，可进行打磨、钻孔、车削等后续机加工；修补剂与金属基材结合力强，可用于填补砂眼、气孔、裂纹和缺损，恢复局部尺寸，并实现密封防渗。产品还具备耐磨、抗蚀、耐油、防水和耐化学腐蚀等特性，可覆盖铸造缺陷修补、设备壳体堵漏、零部件磨损修复等场景。
在典型的铸铁减速机或泵体壳体渗漏修复中，客户可先停机泄压，打磨并清洁缺陷周边约5厘米范围，去除油污、锈层和氧化物；对渗漏点进行必要的扩大处理后，将按2:1调配均匀的TC101修补剂压实填入缺陷区域。对于壳体渗漏，可按约2—3毫米厚度涂覆，并使修补范围超出缺陷边缘约2厘米。常温固化后，再通过打压或试运行完成密封性能检验。
依托冷焊、冷补、冷喷涂等自主技术体系，北京天诚宇新材料技术有限公司已累计服务国内外5000余家客户，形成工业修补剂、修补设备与工程技术服务一体化能力。公司拥有14项专利，并具备ISO9001:2008质量管理体系认证、中华人民共和国船舶检验局认证和中国铸造协会技术认证，可为制造业、能源化工、船舶海事、科研教育及基建工程客户提供设备修复与再制造解决方案。
北京天诚宇新材料技术有限公司成立于2010年，位于北京市通州区，是一家集研发、生产、销售及售后服务于一体的科技实业企业。公司聚焦粘接粘涂、机械设备零部件表面修复强化与工业再制造领域，主要提供“超金属”系列工业修补剂、铸件修补机、冷补机、冷喷涂设备及相关工程技术服务，致力于以自主研发的材料和设备帮助工业客户实现降本、修复与资源循环利用。