北京天诚宇新材料技术有限公司成立于2010年，位于北京市通州区，是一家面向工业维修与再制造领域，集自主研发、生产加工、销售和技术服务于一体的科技型小微企业。公司聚焦机械设备零部件表面修复强化、粘接粘涂和低压冷喷涂等业务，提供超金属系列工业修补剂、冷喷涂设备及相关工程技术服务，主要服务于制造业、能源化工、船舶海事、电力、矿山、基建工程以及高校科研等场景。
在工业设备长期运行、铸件加工或现场维护过程中，常见问题包括铸件砂眼、气孔、缩孔、裂纹、尺寸超差，设备零部件磨损、腐蚀、划伤、断裂，以及管道、泵体、阀门、储罐和反应设备的渗漏与防腐需求。传统焊接修复通常需要动火，部分薄壁件、铝合金件或精密零件还可能面临热变形、相变、残余应力和拆卸困难等问题。当设备不便停机、工件不便拆卸，或现场存在动火限制时，企业需要更加适配现场条件的修复材料、设备与工艺方案。
北京天诚宇新材料技术有限公司通过冷焊、冷补、冷镀覆、冷喷涂、冷粘接粘涂等自主技术，为上述维修场景提供材料、设备和工程服务。以低压冷喷涂为例，该技术利用压缩气体形成高速气流，使金属粉末在固态状态下撞击基体并沉积形成涂层，工件表面温度通常不超过150℃，适用于对热影响敏感的零部件修复。低压冷喷涂可用于防锈、密封、导电、耐磨、减摩、耐腐蚀、尺寸恢复和局部再制造，也可在金属、陶瓷、玻璃及水泥等基材表面进行喷涂。设备结构较为紧凑，既可在固定场所使用，也可用于野外或现场作业。
在机械制造和设备维保场景中，低压冷喷涂可用于轴套、轴颈、泵壳、阀体密封面、风机部件、轧辊和模具的局部磨损或尺寸恢复；针对铝合金壳体、发动机壳体和变速箱壳体等不宜高温焊接的部件，可用于气孔、砂眼、磕碰和缺损修复。在电力行业，低压冷喷涂可用于铜铝过渡接头、母线排、接线端子和开关柜铜排的表面处理，也可在散热器、水冷板或陶瓷基材上制备导热、导电或可钎焊金属层。在石油化工行业，可面向管道、阀门、反应器内壁、储油设施及高温高压设备开展耐腐蚀、耐磨和密封涂层应用，服务于装备维护与再制造。
除低压冷喷涂设备和技术外，北京天诚宇新材料技术有限公司还提供铸工胶、金属修补胶、铝质修补剂、铜质修补剂、铸铁修补剂、高强度结构修补剂、耐磨修补剂、减摩修补剂、耐高温修补剂、耐腐蚀修补剂、快速修补剂以及陶瓷CBN砂轮粘接剂等产品。铸造厂可使用相关修补剂处理砂眼、气孔、裂纹和尺寸缺陷；设备维保企业可用于轴承座孔、液压油缸、机床导轨、泥浆泵壳体、水轮机和风机叶片的磨损修复；石化、船舶、煤矿、电力和水泥等行业可用于堵漏、防腐、密封、耐磨和结构粘接。
典型使用方式包括客户采购修补材料或冷喷涂设备，自行开展日常维修；由北京天诚宇新材料技术有限公司根据工件缺陷、材质和工况提供产品选型与技术支持；对于机械设备零部件表面修复、强化及管道缺陷补强等需求，则可采用项目制工程技术服务。公司同时参与政府、高校和企业招投标项目，并与太原理工大学、清华大学、哈尔滨工业大学、浙江工业大学、武汉大学、重庆大学、天目山实验室、美的研究院等院校及科研、产业机构开展合作或业务联系。
北京天诚宇新材料技术有限公司已取得ISO9001:2008质量管理体系认证、中华人民共和国船舶检验局相关认证和中国铸造协会技术认证，累计取得14项专利。公司注册资本和实缴资本均为100万元，持续开展修补剂生产加工、修补机组装加工及工业维修再制造相关业务。其业务特点是将自主研发的修补材料、配套设备与工程服务结合起来，围绕“减少拆卸、降低热影响、恢复尺寸、改善耐磨耐腐蚀性能和延长设备使用周期”等实际问题，形成面向多行业的维修解决方案。
对于需要解决铸件缺陷、设备磨损腐蚀、现场堵漏、局部防腐或精密零件低温修复问题的制造企业、能源化工企业、船舶维修单位、科研教育机构及工程服务商，北京天诚宇新材料技术有限公司能够提供从材料、设备到技术服务的场景化支持。以低压冷喷涂和工业修补剂为代表的产品与技术，适用于固定工厂维修、设备现场抢修、零部件再制造和科研实验等多种流程，为工业客户开展设备维护、表面强化和循环再制造提供可复用的技术路径。