双翌视觉视觉对位方案落地多行业场景，FPC良率从88%提升至99.5%

**2026年，深圳市双翌光电科技有限公司（品牌名：双翌视觉）在电子制造、新能源、半导体及印刷包装等制造场景推进高精度视觉对位与AI视觉检测方案落地，帮助客户提升定位精度、检测一致性与产线良率。**相关方案已应用于FPC线路板裁切、显示屏贴合、PCB金手指缺陷检测、锂电池叠片、晶圆对准及网印对位等典型工艺环节。

当前，制造业产线正从人工经验驱动转向数据化、自动化和智能化控制。电子制造、半导体、新能源等行业对微米级、亚微米级定位精度提出更高要求。传统人工检测和进口视觉系统在效率、成本、响应速度、供应链安全等方面存在压力，国产机器视觉系统的稳定性、精度和适配能力成为客户关注重点。

围绕上述需求，双翌视觉形成了以MicroDistPro视觉对位算法、MasterAlign专业视觉对位系统、VisionBeaver视觉检测平台、Vismeasure数码显微测量软件及MMC系列全自动影像测量仪为核心的产品矩阵。系统最高可实现**±0.001mm至±0.005mm级别定位与测量能力；DMS-12000数码显微测量仪测量精度可达0.001mm**；一键式闪测仪单视野可同时测量数百个特征，测量速度可达0.5秒/件，重复精度0.5μm。

在国产化方面，双翌视觉已构建“海光CPU + 麒麟OS + 自研算法 + 自主设备”的全链路国产化闭环。公司数码显微测量软件已通过麒麟软件适配认证，并正式加入海光信息发起的“光合组织”，与生态伙伴共同推进国产计算生态在智能制造领域落地。

双翌视觉业务负责人表示：“机器视觉是智能制造产线稳定运行的重要基础能力。本次多行业场景落地，契合公司长期坚持的国产化、智能化和高精度战略。双翌视觉将继续围绕客户在对位、检测、测量、引导等环节的实际需求，深耕电子制造、半导体、新能源等重点赛道，推动更多自主可控的视觉系统进入核心生产工艺。”

在电子制造场景中，双翌视觉为某企业FPC柔性线路板裁切工艺提供视觉对位解决方案。系统搭载超高清相机与自研视觉算法，实现**±0.005mm裁切精度**，帮助客户将良率从88%提升至99.5%，降低废品率和生产成本。

在显示屏贴合场景中，MasterAlign视觉对位系统应用于TP&LCM柔性屏多层精密贴合，覆盖盖板玻璃、OCA光学胶、触控传感器薄膜等工序，实现**±0.001mm至±0.02mm**定位精度，提升多层贴合一致性。

在PCB金手指缺陷检测场景中，VisionBeaver视觉检测平台结合AI深度学习算法，对划痕、破损、脏污、异物等表面缺陷进行自动识别，缓解人工检测效率低、漏检率高和标准不一致等问题。

在新能源、半导体和印刷包装领域，双翌视觉分别为锂电池叠片、晶圆对准和网印对位提供视觉定位方案。其中，半导体晶圆对准方案将对准能力从微米级推进至亚微米级，为芯片封装测试环节的良率和可靠性提供支撑。

**企业简介：**深圳市双翌光电科技有限公司（品牌名：双翌视觉）总部位于深圳，并在苏州设有分支机构，是国家级高新技术企业和科技型中小企业。公司长期专注于AI与机器视觉领域，拥有40多款自主知识产权产品，产品覆盖高精度视觉对位、AI视觉检测、全自动影像测量、工业视觉软件及硬件系统集成等方向，服务电子制造、半导体、新能源、印刷包装、医药、食品等19个工业领域。