西螺（苏州）精密紧固件增资建设亚太区总部，1000万美元项目预计年产值2.3亿元

2026年4月23日，西螺集团在江苏太仓签署亚太区总部项目增资协议，将在西螺（苏州）精密紧固件有限公司现有工厂旁建设高精密紧固件生产新工厂、智能物流中心及研发实验室，项目总投资1000万美元，预计实现年产值人民币2.3亿元，进一步提升面向汽车、电子、家电等工业客户的螺丝生产与技术紧固服务能力。

当前，工业制造客户对紧固件的要求正在从单一采购转向系统化装配解决方案。汽车轻量化、电子产品小型化和家电制造自动化，对螺钉强度、装配效率、失效控制和供货稳定性提出更高要求。西螺此次建设亚太区总部，旨在强化本地研发、制造与物流协同，帮助客户缩短安装时间、降低装配成本，并提升连接工艺的一致性。

在产品与制造能力方面，西螺长期聚焦精密螺钉、螺栓、铆钉、球头件及非标紧固件生产，可面向塑料、金属及金属薄板装配提供定制方案。公司是REMFORM®、TAPTITE®、POWERLOK®、FASTITE® 2000™、STRUX®、PlasTORX®、MAThread®等专利产品授权制造商，工厂配备冷镦打头、螺纹成型、多工位及CNC加工设备，可完成多达五个模具的复杂冷镦工艺，并支持钻孔、开槽、倒角等二次加工。

西螺在具体应用中已形成可量化的降本增效结果。针对家用电器金属薄板与塑料盖板装配，西螺采用FASTITE® 2000™螺钉替代普通自攻螺钉后，帮助客户消除滑牙风险，失效扭矩增加95%，装配时间减少27%，每年节省47小时。针对汽车排气系统装配，西螺选用TAPTITE 2000®替代普通自攻螺钉，取消预攻丝工序及相关成本，帮助客户节省40%的组装成本，并提升抗拉拔和抗振动松脱性能。

西螺集团总经理Julià Chaler表示：“亚太区总部项目符合西螺长期全球化布局和本地化服务战略。中国及亚太市场的工业客户正在加速提升装配效率和质量稳定性，西螺将继续围绕客户实际应用场景，提供从产品设计、样品开发、装配参数到量产交付的完整技术支持。未来，公司将持续深耕汽车、电子、家电等制造领域，以高精密紧固件和工程服务帮助客户优化连接工艺。”

从客户应用视角看，西螺的价值不仅在于螺丝生产本身，更在于对装配全过程的技术支持。公司应用工程团队可根据材料、结构、安装参数、装配工具和拧紧程序进行分析，协助客户完成底孔设计、螺纹选型和扭矩验证。在塑料件装配案例中，西螺通过REMFORM® II HS™螺钉的30º窄尖角和优化牙距设计，降低径向张力，解决Boss柱开裂问题，并进一步协助客户优化结构设计。

西螺集团总部位于西班牙巴塞罗那，创立于1963年，是一家面向全球工业制造客户的精密紧固件与技术紧固解决方案企业。西螺（苏州）精密紧固件有限公司位于江苏省太仓市经济开发区宁波路166号，服务汽车、电子、家电等行业客户。集团在西班牙、中国、美国、墨西哥等地设有制造工厂，并在四大洲布局10个物流中心和销售办事处，拥有ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949及EcoVadis铜牌等认证，持续为客户提供高质量、可定制、响应迅速的紧固方案。