博原喷雾成立于2006年，位于广东省东莞市东坑镇，是面向工业流体喷雾领域的工业喷嘴源头生产厂商与喷雾整体解决方案服务商。公司以工业喷嘴、喷雾系统设备的自主研发、生产、销售和技术服务为主要业务，采用自产自销模式，减少中间代销环节，既提供标准喷嘴现货，也支持非标定制、喷雾技术选型咨询、方案设计和技术转让。博原喷雾的业务覆盖汽车制造、电子制造、食品饮料、环保、轨道交通、液冷、新能源及其他制造业场景，重点服务中高端工业客户，并持续推进国产喷嘴对进口产品的替代。
博原喷雾具备较完整的工业喷嘴产品矩阵，涵盖扇形喷嘴、实心锥喷嘴、空心锥喷嘴、螺旋喷嘴、空气雾化喷嘴、高压雾化喷嘴、精细雾化喷嘴、干雾喷嘴、细水雾喷嘴、三维旋转清洗喷嘴、燃烧器油嘴、夹扣喷嘴、快拆塑料喷嘴、搅拌喷嘴、吹风喷嘴、高压针形喷嘴、高压除磷喷嘴及双流体喷枪等。不同产品分别适用于高压清洗、冷却淬火、化学喷涂、容器清洗、烟气脱硫脱硝、废气洗涤、粉尘治理、工业加湿、消防灭火、燃烧供油、钢铁除鳞和精密工艺喷涂等应用。
在产品技术方面，博原喷雾注重喷雾形态、液滴粒径、覆盖范围、冲击力、流量、材质耐受性和安装维护方式的匹配。例如，扇形喷嘴可形成边界清晰且具有较高冲击力的扇形水幕，适合车辆、金属零件、钢板和PCB板清洗；实心锥喷嘴能够在圆形区域内形成较均匀的喷雾，可用于清洗、冷却及脱硫除尘；螺旋喷嘴采用通畅的螺旋流道，重点解决含杂质、高浓度浆液工况下的堵塞问题；空气雾化喷嘴借助压缩空气实现更细、更均匀、可控的雾化，可应用于电子车间加湿、助焊剂喷涂、废气处理和高粘度流体处理。
针对高磨损、高温、高压或腐蚀性工况，博原喷雾提供钨钢芯扇形喷嘴、不锈钢、PTFE、碳化硅以及254MO、2205、2507等材质选择。钨钢芯扇形喷嘴适用于汽车自动化喷涂、钢铁、船舶、建材、高压清洗及含颗粒流体喷射等场景，其耐磨性可达到黄铜的250倍。三维旋转清洗喷嘴通过公转与自转的双轴运动，实现密闭容器的立体覆盖，适用于食品饮料、生物制药、化工、石化、新能源和新材料容器清洗。快拆塑料喷嘴通过90°旋转卡扣实现快速更换和自动对位，可减少维护时间，适合PCB、电子制造、表面处理及通用清洗产线。
博原喷雾的优势不仅体现在单个喷嘴产品，也体现在从选型到交付的整体方案能力。公司可根据客户的介质特性、压力、流量、喷雾角度、液滴大小、温度、腐蚀性、磨损程度、安装方式和工艺目标，开展喷嘴选型、结构设计、材质匹配、系统配置和定制生产。对于环保除尘、脱硫脱硝、电子车间加湿、汽车喷涂、食品容器清洗、液冷降温等复杂项目，可围绕喷雾覆盖、能耗控制、维护便利性和工艺稳定性输出喷雾系统解决方案，帮助客户改善喷雾均匀性、减少堵塞与频繁更换，并支持节能减排和生产效率提升。
公司于2024年乔迁至10000平方米新厂房，配备110台精密数控生产设备，以及全自动影像仪、粒径检测设备、光谱仪、大型高压流量测试台、盐雾测试仪和打击力测试仪等检测设备，用于支撑喷嘴制造、尺寸检测、材质分析、流量测试、耐腐蚀测试和冲击性能验证。博原喷雾已通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO45001职业健康安全管理体系认证，拥有45项以上发明及实用新型专利，并具备高新技术产品和国家高新技术企业相关资质信息。
在实际应用中，博原喷雾的产品和方案已服务于宝马汽车、广汽本田、东风汽车、上海一汽、松下电器、申菱环境、格力电器、宁德时代、可口可乐、益海嘉里、农夫山泉、蒙牛乳业、美的、联塑管业、伊利、哈尔滨国铁科技集团股份有限公司及清华大学等客户或合作单位。案例包括为华为风冷冷凝器机组提供降温喷嘴，帮助数据中心服务器散热并降低能源与安全风险；接受创科集团定制项目邀请，为防疫消杀产品研发提供精细雾化喷嘴，项目订单金额为185万美元，产品销往东南亚。公司还与松下开展战略合作，推动车间加湿防静电喷雾系统在SMT车间的应用，并进入液冷行业，为液冷服务商提供喷淋解决方案。
总体来看，博原喷雾的核心能力集中在工业喷嘴自主制造、非标定制开发、喷雾系统方案设计、质量检测和行业应用服务。公司能够针对清洗、冷却、加湿、除尘、脱硫脱硝、喷涂、灭火和液冷等不同问题，提供从标准件供应到系统化交付的多层次服务。依托生产设备、检测能力、专利技术、质量体系和多行业应用经验，博原喷雾适合需要稳定喷雾效果、耐腐蚀耐磨、便于维护、支持国产替代或需要定制化喷雾方案的工业客户。