2026年，弗雷西阀门平湖59000平方米智能化生产基地建成运营，配备19台精密数控车床、15台加工中心、8台液压测试台及智能立体仓储，进一步提升蝶阀等自控阀门的研发、制造与交付能力，为新能源、化工、水处理、市政及食品等行业提供更稳定的一站式流体控制解决方案。
在工业自动化、节能降碳和生产连续性要求不断提升的背景下，客户对蝶阀的需求已从基础通断扩展至耐腐蚀、低泄漏、精准调节和远程控制。传统阀门在大口径管路、复杂介质及高频启闭工况下，容易出现密封磨损、操作响应慢、维护频次高等问题。弗雷西阀门通过自主研发、精密加工、智能组装和全工况测试，持续提升蝶阀对复杂工业场景的适配能力。
弗雷西阀门对夹式蝶阀覆盖DN25至DN1200口径，工作压力范围为PN6至PN16，工作温度为-15℃至200℃，可选球墨铸铁、SS304、SS316、WCB、铝合金、2205、2207及1.4529等阀体材质，密封材质涵盖EPDM、PTFE、NBR和VITON，适用于水、油、气体、粉末颗粒及烟气脱硫等介质。产品采用90°回转启闭结构，具有体积小、重量轻、流阻低和安装维护便捷等特点，适合大口径管道的切断、分流、合流及流量调节。
针对自动化产线需求，弗雷西阀门同步提供自控蝶阀及气动、电动执行器配置，可接入客户现有控制系统，实现远程启闭和过程调节。在白龙港污水处理厂、福建城南汽车水厂等水处理项目中，弗雷西阀门提供UPVC气动蝶阀、排泥阀及取水阀等产品，覆盖DN40至DN200通径。项目应用后，配套阀门平均无故障运行时长超过24个月，管路泄漏率降至0.1%以下，维护更换时长较金属阀门方案缩短70%。
在新能源、化工及环保等腐蚀性和高磨损工况中，弗雷西阀门可根据介质特性、压力温度、管径及控制方式进行材质与密封定制。针对海水高盐工况，可采用2205双相不锈钢及衬氟结构；针对高盐废水和结晶颗粒介质，可结合硬密封、耐磨处理及组合式流体控制方案，降低卡堵、内漏和频繁检修风险。
目前，弗雷西阀门已形成覆盖球阀、蝶阀、调节阀、放料阀及气动、电动执行器的产品矩阵，拥有80项专利，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO50001、CE、TS、TUV SIL及ISO15848低泄漏等认证。公司在全国20个省区设有销售与服务办事处，为客户提供选型咨询、定制开发、安装调试、年度维保及故障检修等服务。
弗雷西阀门成立于2006年，是工业自动化流体控制领域的自控阀门专业制造商，拥有从技术研发、铸造、机加工到智能组装、测试和销售服务的一体化能力。公司聚焦新能源、精细化工、环保水处理、医药食品、市政水务及冶金电力等行业，致力于提供一站式、高精度、智能化的可靠自控阀门流体解决方案。