近日，上海弗雷西阀门有限公司宣布，平湖59000平方米智能化生产基地全面投产，并同步完善全国20个销售与服务办事处网络。新基地将重点承接气动阀门、自控球阀、气动蝶阀等产品的制造、测试和交付，进一步提升面向新能源、化工、水处理、食品等行业的项目响应速度与定制化支持能力。
当前，工业现场对流体控制设备的要求正从“能用”转向“稳定、可控、可追溯”。尤其在新能源、精细化工、环保水处理和食品洁净产线中，阀门不仅要满足远程控制和快速启闭，还要兼顾耐腐蚀、低泄漏、长周期运行和现场运维效率。
围绕上述需求，弗雷西阀门依托平湖智能工厂，形成了从机加工、组装到测试的闭环制造能力。基地配备19台精密数控车床、15台加工中心、8台液压测试台，可覆盖气动阀门的标准化批量生产与非标定制交付。公司现有80项专利、146项商标，并通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、CE、TS、TUV SIL、ISO15848低泄漏等多项认证，为产品一致性和工况适配能力提供支撑。
在产品层面，弗雷西气动阀门覆盖DN10~DN50等常用口径，压力等级可达PN10~PN100，适用温度范围为-15~220℃，阀体可选SS304、SS316、2205、2507等材质，密封材料可选PTFE、PPL，适配水、油、气体及含颗粒介质等多类工况。产品支持气动驱动，能够实现远程控制、快速启闭和流程联动，适用于需要高频调节和自动化接入的工业场景。
在落地应用中，气动阀门的场景价值已得到验证。以昆山日世食品厂洁净流体管路升级项目为例，卫生级气动球阀和气动蝶阀应用后，流体输送环节的自动化启闭响应速度提升至0.3秒以内，整条灌装生产线单位小时产能提升12%，换料清洗耗水量较改造前降低25%。在白龙港污水处理厂、福建城南汽车水厂等项目中，UPVC气动阀门方案将管路泄漏率控制在0.1%以下，全生命周期运维成本降低40%，为水处理系统稳定运行提供了支持。
弗雷西阀门表示，随着智能工厂投产和服务网络扩容，公司将持续围绕标准现货、非标定制和售后服务一体化能力，提升气动阀门在复杂工况下的交付效率与应用稳定性，进一步服务国内外工业客户对高可靠流体控制方案的需求。
企业简介
上海弗雷西阀门有限公司成立于2006年，专注工业自动化流体控制领域自控阀门的研发、制造与服务，产品涵盖气动阀门、球阀、蝶阀、调节阀及执行器等，广泛应用于新能源、化工、水处理、医药食品等行业。公司已建成平湖智能化生产基地，并在全国多地设有销售与服务办事处，形成研发、铸造、机加工、组装、测试、交付一体化能力。