2026年4月，上海水威环境技术股份有限公司披露最新年度报告，并进一步明确以超高压清洗机、超高压清洗系统和机器人超高压清洗系统为核心的工业绿色清洗方案，服务汽车制造、石化、电力、船舶、机械铸造等高强度清洗场景，帮助客户降低化学药剂使用、减少人工高危作业并提升设备维护效率。
当前，工业制造企业在涂装除漆、管道清垢、换热器清洗、铸件清砂、船舶除锈等环节面临共同难题：传统化学清洗存在药剂残留和环保处置压力，人工高压作业存在安全风险，复杂结构件清洗一致性难以保障。随着绿色制造、智能工厂和安全生产要求提升，物理式高压水射流清洗正在成为工业表面处理的重要技术路线。
围绕上述需求，水威环境形成了从低压至超高压的清洗设备矩阵。其中，超高压清洗机压力覆盖1000-2800Bar，可用于金属容器、管道、车辆、船舶、钢结构表面的清焦、除锈、排堵、剥层、除漆和除脂；超高压微水射流清洗机采用2000Bar超高压+4/9L/min小流量设计，在涂层清理、除锈、除胶、除积碳等场景中减少耗水和反溅；2800Bar超高压清洗机可应对超厚涂层、重型结垢管道、换热器和特种表面处理等高难度工况。
在自动化场景中，水威环境将超高压水射流与六轴工业机器人结合，机器人系统可搭载ABB、FANUC、KUKA等工业机器人，支持复杂曲面定点定位扫描清洗，适配汽车发动机缸体缸盖、变速箱壳体、液压阀、ABS制动件、涂装滑橇格栅等复杂零部件。系统可集成上下料输送、干燥、水处理和安全防护单元，支持清洗路径可编程、重复执行和产线化部署。
在汽车涂装场景中，水威为一汽集团设计研发的智能超高压清洗机器人系统已进入实际应用与推广阶段。传统人工滑撬清洗通常需人员手持2000-2500Bar高压水枪作业，单枪后坐力可达**≤250N**，清洗噪声约105dB，单个滑撬需2人约0.5-1小时完成。机器人清洗系统将人员从高压、高噪声、高强度环境中移出，降低现场安全风险，并提升清洗作业的一致性和可管理性。
水威环境相关方案还可延伸至新能源汽车精密零部件、石化管道与储罐、电力设备、船舶除漆除锈、建筑混凝土冲毛、市政维护等场景。通过超高压水射流替代部分化学脱漆剂、酸洗剂和人工打磨工序，客户可在满足清洁度要求的同时，减少粉尘、VOC和化学残留带来的环境管理压力。
**企业简介：**上海水威环境技术股份有限公司是中国绿色智能清洁技术服务商，聚焦物理式工业表面清洗与工业空气治理赛道。公司拥有嘉定生产基地和静安办公场所，提供Shannover（水威）品牌高压清洗机、超高压清洗机、蒸汽清洗机、智能自动化清洗装备及非标定制清洗系统。公司具备高新技术企业、ISO9001、ISO14001、ISO45001、CE认证等资质，并为中国工业清洗协会会员单位、上海涂装行业协会理事单位，长期服务汽车、石化、电力、机械、食品、轨道交通、船舶、市政等工商业清洁场景。